Neutraler Salzsprühtest (Renault)
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von beschichteten metallischen Proben zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Kammervolumen von weniger als 400 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.
Dies ist ein Renault-Teststandard.
Salzsprühkorrosionstest zur Prüfung der Wirksamkeit von Korrosionsschutzsystemen
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von metallischen Materialien mit oder ohne temporären oder dauerhaften Korrosionsschutz zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima (neutrales Salzspray oder Essigsäuresalzspray oder kupferbeschleunigtes Essigsäuresalzspray) bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gegeben und einem kontinuierlichen indirekten Sprühen von CASS-Lösung (pH 3,1 bis 3,3) Salzkonzentration: 50 + 5 g/l Kupfer(II)-chlorid ausgesetzt. 2H2O: (0,26+/- 0,02) g/l. Die bei einer Kammertemperatur von +35°C oder +50°C mit einer Geschwindigkeit von 30 bis 40 ml/80cm²/24 Stunden auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel. Die Kammer sollte nicht mit einer Kapazität von mehr als 50 % gefüllt werden.
Im Übrigen basiert diese Prüfung auf der ISO 9227.
Weitere Informationen zu ISO-Normen finden Sie unter: www.iso.org
Hinweis: Viele ISO-Prüfnormen wurden mit anderen europäischen Normen harmonisiert, denen nun „EN“ (Euro Norm) oder „** EN“ vorangestellt sind – wobei ** die Buchstaben sind, die einen europäischen Länder-/Sprachcode darstellen, z. B. „BS EN“ für eine harmonisierte britische Norm in englischer Sprache.
Nissan Engineering Standard – Salzsprühnebelprüfung
Nissan MES-M0007 wird verwendet, um den Grad der Rostbildung, Blasenbildung und Haftung zu messen, wenn die Probe korrosiven Bedingungen wie Salzsprühnebel, Trocknung und Benetzung (Kondensatfeuchtigkeit) ausgesetzt ist
Methode A der Norm erfordert eine Salzsprühnebelprüfung gemäß NES M-0140, bei der Prüfkörper in eine geschlossene Kammer gegeben und einem kontinuierlichen indirekten Sprühnebel neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt werden, die mit einer Geschwindigkeit von 1,0 bis 2,0 ml/80 cm²/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35 °C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Dieser Test wird auch als NSS-Test bezeichnet.
Salzsprühtest (Fiat)
50180 Methode A1
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von anorganischen und organischen Beschichtungen auf metallischen Substraten zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Dies ist ein Fiat-Teststandard.
Kupfer beschleunigtes Essigsäure-Salz-Sprühtest (Fiat)
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von anorganischen chemischen und elektrolytischen Beschichtungen an metallischen Teilen zu testen, wenn sie einem kupferbeschleunigten Essigsäure-Sprühklima bei einer erhöhten Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray mit angesäuerter (pH 3.1 bis 3.3) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +50C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Dies ist ein Fiat-Teststandard.
Essigsäure-Salz-Sprühtest (Fiat)
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von anorganischen chemischen und elektrolytischen Beschichtungen an metallischen Teilen zu testen, wenn sie einem Essigsäure-Sprühklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray mit angesäuerter (pH 3.1 bis 3.3) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Dies ist ein Fiat-Teststandard.
Salzsprühkorrosionstest zur Prüfung der Wirksamkeit von Korrosionsschutzsystemen
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von metallischen Materialien mit oder ohne temporären oder dauerhaften Korrosionsschutz zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima (neutrales Salzspray oder Essigsäuresalzspray oder kupferbeschleunigtes Essigsäuresalzspray) bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray mit neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 30 bis 40 ml/80cm2/24 Stunden in einer Kammertemperatur von +35°C oder +50°C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel. Die Kammer sollte nicht mit einer Kapazität von mehr als 50 % gefüllt werden.
In allen anderen Punkten basiert dieser Test auf ISO9227.
Weitere Informationen zu ISO-Normen finden Sie unter: www.iso.org
Hinweis: Viele ISO-Prüfnormen wurden mit anderen europäischen Normen harmonisiert, denen nun „EN“ (Euro Norm) oder „** EN“ vorangestellt sind – wobei ** die Buchstaben sind, die einen europäischen Länder-/Sprachcode darstellen, z. B. „BS EN“ für eine harmonisierte britische Norm in englischer Sprache.
Korrosions- & damit verbundene Eigenschaftstests – Essigsäure-Salzsprühtest
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von metallischen Beschichtungen zu testen, wenn sie einem Essigsäure-Salzsprühklima bei einer erhöhten Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray mit angesäuerter (pH 3.1 bis 3.3) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Kammervolumen von weniger als 200 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.
Dieser Test wird auch als ASS-Test bezeichnet.
Weitere Informationen zu australischen Standards finden Sie unter: www.standards.com.au
Korrosions- & sacheigenschaftenprüfungen – neutraler Salzsprühtest
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von anorganischen und organischen Beschichtungen auf metallischen Substraten zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Dieser Test wird auch als NSS-Test bezeichnet.
Kammervolumen von weniger als 200 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.
Weitere Informationen zu australischen Standards finden Sie unter: www.standards.com.au
Betriebssalzspray (Nebel) Gerät
Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von beschichteten und unbeschichteten metallischen Proben zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.
Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Dieser Test wird auch als Neutral Salt Spray oder NSS-Test bezeichnet.
Weitere Informationen zu diesem Standardbesuch; www.astmb117.com
Weitere Informationen zu ASTM-Standards finden Sie unter: www.astm.com
