Die Teststandardzusammenfassungen dienen nur der allgemeinen Orientierung. Obwohl zum Zeitpunkt des Schreibens angenommen wird, dass dies korrekt ist, kann sich dies im Laufe der Zeit ändern. Daher sollten diese Informationen nicht als Ersatz für die Bezugnahme auf einen vollständigen Teststandard bei einem angemessenen Revisionsstand verwendet werden.
Hinweis: Die Begriffe Salznebel, Salznebel und Salznebel werden im Rahmen von Korrosionsteststandards häufig verwendet. In diesem Zusammenhang können sie als gleichwertige und austauschbare Begriffe angesehen werden.
ASTM B117
Dies ist der weltweite Standard für Salzsprühnebeltests
Einleitung
Der Test B117 der American Society of Testing and Materials (ASTM) ist eine der am weitesten verbreiteten Normen für Salzsprühnebelprüfungen. Seine Verwendung ist international weit verbreitet und seine Bestimmungen wurden häufig in die nationalen Normen anderer Länder übernommen und erscheinen auch in anderen branchenspezifischen Korrosionsprüfnormen.
ASTM B117 ist ein hervorragendes Referenzdokument für den Salzsprühpraktiker, mit vielen hilfreichen Hinweisen und Tipps, die in den nützlichen Anhängen enthalten sind. Er wird auch regelmäßig von einem aktiven und breit angelegten ASTM-Unterausschuss aktualisiert, so dass es sich um einen Standard handelt, der sich ständig weiterentwickelt. Das Suffix an der Hauptnummer der Norm gibt das Erscheinungsjahr an. Zum Beispiel gibt ASTM B117 – 11 ein Veröffentlichungsdatum von 2011 an. Praktiker, die die Prüfnorm ASTM B117 anwenden, sind dafür verantwortlich, zu überprüfen, ob sie die für ihre Anwendung am besten geeignete Version verwenden.
Für eine Referenzanleitung zum Testen nach ASTM B117 mit einer Ascott-Kammer klicken Sie auf die Schaltfläche unten;
Testbedingungen
Die Prüflinge werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühnebel von Salzwasserlösung (auch als Nebel oder Nebel bezeichnet) ausgesetzt, der mit einer Geschwindigkeit von 1,0 bis 2,0 ml/80 cm²/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35 °C auf die Proben fällt. Der pH-Wert des Fallouts der Salzlösung sollte auf einem neutralen pH-Wert gehalten werden ((pH 6,5 bis 7,2 – dies wird allgemein auch als NSS bezeichnet, was für Neutral Salt Spray steht). Das Kammerklima wird unter konstanten stationären Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
Methode
Die Salzsprühprüfung wird durchgeführt, indem Proben in eine Prüfkammer gelegt werden, die gemäß ASTM B117 konstruiert und gemäß den in ASTM B117 festgelegten Bedingungen betrieben wird.
Die zu sprühende Testlösung wird hergestellt, indem reines Natriumchlorid in reinem Wasser in einem Verhältnis von 5 % Natriumchlorid zu 95 % Wasser gelöst wird. Die Reinheit für jeden sollte den in ASTM B117 spezifizierten Werten entsprechen. Zu dem Zeitpunkt, zu dem die Proben in die Prüfkammer eingebracht werden, sollte diese auf die Betriebstemperatur von 35 °C vorkonditioniert werden und mit der angegebenen Geschwindigkeit einen Abfall erzeugen. Die Fallout-Rate des Salznebels wird durch die Verwendung von mindestens zwei 80 cm2 Trichtern pro Salzsprühzerstäuber überprüft, die jeweils in einen Messzylinder eingesetzt werden, der in ml abgestuft ist. Diese Kollektoren befinden sich innerhalb der Kammer, nominell auf der gleichen Höhe wie die Prüfmuster, einer in der Nähe des Zerstäubers und einer vom Zerstäuber entfernt, in Übereinstimmung mit den in ASTM B117 festgelegten Positionen, aber auch unter Berücksichtigung des vom Kammerhersteller definierten Arbeitsraums.
Typische Anwendung
Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von beschichteten und unbeschichteten metallischen Proben zu testen, wenn sie einem Salzsprühnebelklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt werden.
Das Aussehen von Korrosionsprodukten (Oxide – allgemein als Weißrost und Rotrost bezeichnet) wird nach einer gewissen Zeit bewertet. Die Prüfdauer hängt von der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung ab; Im Allgemeinen gilt: Je korrosionsbeständiger die Beschichtung ist, desto länger ist der Prüfzeitraum, bevor Oxide auftreten. Zum Beispiel:
Prüfung von Zink-Nickel-Beschichtungen unter ASTM B117-Bedingungen
Vor dem Auftreten von Weißrost sollte die ungefähre Testdauer ca. 350 Stunden betragen, und für das Auftreten von Rotrost sollte die ungefähre Testdauer ca. 1000 Stunden betragen.
Die Hauptanwendung des Salzsprühnebeltests besteht daher darin, relativ schnelle Vergleiche zwischen der tatsächlichen und der erwarteten Korrosionsbeständigkeit in Bezug auf die Zeit zu ermöglichen, die benötigt wird, bis Oxide auf den Prüflingen auftreten. Dies wird mit den Erwartungen verglichen, um festzustellen, ob der Test bestanden oder nicht bestanden wurde.
Aus diesem Grund wird der Salzsprühnebeltest am häufigsten in der Qualitätsprüfung eingesetzt, wo er beispielsweise zur Überprüfung der Wirksamkeit eines Produktionsprozesses, wie z. B. der Oberflächenbeschichtung eines metallischen Teils, eingesetzt werden kann. Der Salzsprühtest ist nur sehr wenig geeignet, um vorherzusagen, wie Materialien oder Oberflächenbeschichtungen in der realen Welt Korrosion widerstehen, da er in der realen Welt keine korrosiven Bedingungen erzeugt oder beschleunigt. Die zyklische Korrosionsprüfung (CCT) ist für diese Anwendung viel besser geeignet.
Wenn Sie weitere Informationen wünschen, rufen Sie bitte unser erfahrenes Team unter 01827 318040 an oder senden Sie eine E-Mail an sales@ascott-analytical.com