D17 1058

Neutraler Salzsprühtest (Renault)

Kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von beschichteten metallischen Proben zu testen, wenn sie einem Salzsprühklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.

Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühspray neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung ausgesetzt, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Dieses Klima wird unter konstanten stabilen Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.

Kammervolumen von weniger als 400 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.

Dies ist ein Renault-Teststandard.

AA-0129

Test de corrosion par pulvérisation de sel utilisé pour tester l’efficacité des systèmes de protection contre la corrosion

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des matériaux métalliques avec ou sans protection contre la corrosion temporaire ou permanente, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel (pulvérisation de sel neutre ou spray de sel acide acétique ou cuivre accéléré acétique sel spray) à une température élevée.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à une pulvérisation indirecte continue de solution CASS (pH 3,1 à 3,3) Concentration en sel: 50 + 5 g/l de chlorure de cuivre(II). 2H2O : (0,26+/- 0,02) g/l. Qui tombe sur les échantillons à une vitesse de 30 à 40 ml/80cm²/24 heures, à une température de chambre de +35°C ou +50°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable. La chambre ne devrait pas être remplie à plus de 50 % de sa capacité.

À tous les autres égards, cet essai est basé sur la norme ISO 9227.

Pour de plus amples renseignements sur les normes ISO, visitez le site; www.iso.org

Remarque : de nombreuses normes de test ISO ont été harmonisées avec d’autres normes européennes et celles-ci sont maintenant préfixes « FR » (Euro Norm) ou «** FR » – où ** sont les lettres représentant un code pays/langue européenne, par exemple « BS EN » pour une norme britannique harmonisée en anglais.

Nissan MES-M0007 Method A

Nissan Engineering Standard – Essais au brouillard salin

Nissan MES-M0007 est utilisé pour mesurer le degré de rouille, de cloques et d’adhérence lorsque l’échantillon est exposé à des conditions corrosives telles que le brouillard salin, le séchage et le mouillage (humidité du condensat)

La méthode A de la norme exige un essai au brouillard salin conformément à la norme NES M-0140 par lequel les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à une pulvérisation indirecte continue de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les échantillons à raison de 1,0 à 2,0 ml / 80 cm² / heure, à une température de chambre de + 35 ° C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test NSS.

50180 method A1

Test de pulvérisation de sel (Fiat)

50180 méthode A1

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements inorganiques et organiques sur les substrats métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Il s’agit d’une norme d’essai Fiat.

50180 method A3

Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test (Fiat)

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements chimiques et électrolytiques inorganiques sur les pièces métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation accélérée d’acide acétique de cuivre à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +50 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Il s’agit d’une norme d’essai Fiat.

50180 method A2

Test de pulvérisation de sel acide acétique (Fiat)

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements chimiques et électrolytiques inorganiques sur les pièces métalliques lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel acide acétique à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Il s’agit d’une norme d’essai Fiat.

AA-0324 (AA-P 184)

Test de corrosion par pulvérisation de sel utilisé pour tester l’efficacité des systèmes de protection contre la corrosion

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des matériaux métalliques avec ou sans protection contre la corrosion temporaire ou permanente, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel (pulvérisation de sel neutre ou spray de sel acide acétique ou cuivre accéléré acétique sel spray) à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à une vitesse de 30 à 40 ml/80cm²/24 heures, à une température de chambre de +35°C ou +50°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable. La chambre ne devrait pas être remplie à plus de 50 % de sa capacité.

À tous les autres égards, ce test est basé sur ISO9227.

Pour de plus amples renseignements sur les normes ISO, visitez le site; www.iso.org

Remarque : de nombreuses normes de test ISO ont été harmonisées avec d’autres normes européennes et celles-ci sont maintenant préfixes « FR » (Euro Norm) ou «** FR » – où ** sont les lettres représentant un code pays/langue européenne, par exemple « BS EN » pour une norme britannique harmonisée en anglais.

AS 2331 meth.3.2

Tests de corrosion et de propriétés connexes – test de pulvérisation de sel d’acide acétique

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel acide acétique à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.

Ce test est également appelé test ASS.

Pour plus d’informations sur les normes australiennes, visitez : www.standards.com.au

AS 2331 meth.3.1

Tests de corrosion et de propriétés connexes – essai neutre de pulvérisation de sel

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements inorganiques et organiques sur les substrats métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test NSS.

Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.

Pour plus d’informations sur les normes australiennes, visitez : www.standards.com.au

ASTM B117

Il s’agit de la norme mondiale pour les essais au brouillard salin

Introduction

L’essai B117 de l’American Society of Testing and Materials (ASTM) est l’une des normes les plus largement adoptées pour les essais au brouillard salin. Son utilisation est répandue à l’échelle internationale et ses dispositions ont été fréquemment réécrites dans les normes nationales d’autres pays, et apparaissent également dans d’autres normes d’essai de corrosion spécifiques à l’industrie.

La norme ASTM B117 est un excellent document de référence pour le praticien du brouillard salin, avec de nombreux conseils et astuces utiles contenus dans ses annexes utiles. Elle est également régulièrement mise à jour par un sous-comité actif et diversifié de l’ASTM, de sorte qu’il s’agit d’une norme en constante évolution. Le suffixe du numéro de norme principal indique l’année de publication. Par exemple, la norme ASTM B117-11 indique une date de publication de 2011. Les praticiens qui appliquent la norme d’essai ASTM B117 sont responsables de vérifier qu’ils utilisent la version la plus appropriée pour leur application.

Pour un guide de référence sur la façon d’effectuer des essais selon la norme ASTM B117 à l’aide d’une chambre Ascott, cliquez sur le bouton ci-dessous ;

Méthodologie d’essai PDF

Conditions d’essai

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à une pulvérisation indirecte continue d’une solution d’eau salée (également appelée brouillard ou brouillard) qui tombe sur les échantillons à un débit de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Le pH de la retombée de la solution saline doit être maintenu à un pH neutre (pH 6,5 à 7,2 – également appelé NSS, qui signifie Neutral Salt Spray). Le climat de la chambre est maintenu dans des conditions constantes à l’état d’équilibre. La durée du test est variable.

Conditions d’essai ASTM B117 - Ascott Analytical - Fabricant mondial de chambres d’essai de brouillard salin

Méthode

Les essais au brouillard salin sont effectués en plaçant les échantillons dans une chambre d’essai conçue conformément à la norme ASTM B117 et exploitée conformément aux conditions spécifiées dans la norme ASTM B117.

La solution d’essai à pulvériser est préparée en dissolvant du chlorure de sodium pur dans de l’eau pure, dans un rapport de 5 % de chlorure de sodium pour 95 % d’eau, en poids. La pureté de chacun doit être celle spécifiée dans la norme ASTM B117. Au moment où les échantillons sont placés dans la chambre d’essai, celle-ci doit être préconditionnée à la température de fonctionnement de 35 °C et produire des retombées à la vitesse spécifiée. Le taux de chute du brouillard salin est vérifié à l’aide d’un minimum de deux entonnoirsde 80 cm 2 par atomiseur de brouillard salin, chacun inséré dans un cylindre doseur gradué en ml. Ces collecteurs sont situés à l’intérieur de la chambre, nominalement à la même hauteur que les échantillons d’essai, l’un situé à proximité de l’atomiseur et l’autre à l’écart de l’atomiseur, conformément aux positions spécifiées dans la norme ASTM B117, mais en tenant également compte de l’espace de travail défini par le fabricant de la chambre.

Application typique

Cet essai peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des éprouvettes métalliques revêtues et non revêtues, lorsqu’elles sont exposées à un climat de brouillard salin à une température élevée.

L’apparition de produits de corrosion (oxydes – communément appelés rouille blanche et rouille rouge) est évaluée après un certain temps. La durée du test dépend de la résistance à la corrosion du revêtement ; En règle générale, plus le revêtement est résistant à la corrosion, plus la période d’essai avant l’apparition des oxydes est longue. Par exemple:

Test des revêtements zinc-nickel dans les conditions de la norme ASTM B117

Avant l’apparition de la rouille blanche, la durée approximative de l’essai doit être d’environ 350 heures et celle de la rouille rouge d’environ 1000 heures.

L’application principale de l’essai au brouillard salin est donc de permettre d’établir des comparaisons relativement rapides entre la résistance à la corrosion réelle et la résistance attendue à la corrosion en termes de temps nécessaire à l’apparition des oxydes sur les échantillons testés. Ceci est comparé aux attentes, pour déterminer si le test est réussi ou échoué.

Pour cette raison, le test au brouillard salin est le plus souvent utilisé dans un rôle d’audit qualité, où, par exemple, il peut être utilisé pour vérifier l’efficacité d’un processus de production, comme le revêtement de surface d’une pièce métallique. L’essai au brouillard salin a très peu d’applications pour prédire comment les matériaux ou les revêtements de surface résisteront à la corrosion dans le monde réel, car il ne crée pas ou n’accélère pas les conditions corrosives dans le monde réel. Les essais de corrosion cyclique (CCT) sont beaucoup plus adaptés à cette application.

Si vous souhaitez de plus amples informations, veuillez appeler notre équipe expérimentée au 01827 318040 ou envoyer un e-mail sales@ascott-analytical.com