Country/Industry/Company of Origin: Europe

ISO 60068-2-52

Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer (eine separate Salznebelkammer und eine kontrollierte Feuchtekammer werden allgemein verwendet) platziert und einem sich verändernden Klima ausgesetzt, das mit einer 2-stündigen Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Sprühen neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung beginnt, die mit einer Geschwindigkeit von 1,0 bis 2,0ml/80cm2/Stunde auf die Proben fällt, in einer Kammertemperatur von +15 bis +35°C. Je nach Methodennummer folgt entweder die Exposition bei einem hohen Feuchtigkeitsklima von 40°, C93%RH; oder Lufttrocknung bei 60 °C, unter 30 % RH und dann Benetzung bei 50°C.

Die Dauer der hohen Luftfeuchtigkeit und die Anzahl der Zykluswiederholungen ist je nach Prüfmethode variabel.

Prüfmethode 1

Ein Zyklus besteht aus Spritzproben mit Salzlösung bei 35 °C für 2H, gefolgt von kontrollierter Luftfeuchtigkeit bei 40 °C, 93% RH für sechs Tage und 22 h. Die erforderliche Anzahl von Zyklen beträgt vier (28 Tage).

Prüfmethode 2

Ein Zyklus besteht aus Spritzproben mit Salzlösung bei 35 °C für 2h, gefolgt von kontrollierter Luftfeuchtigkeit bei 40 °C, 93% RH für 22h. Die erforderliche Anzahl von Zyklen beträgt drei (3 Tage).

Farben & Lacke – Bestimmung der Beständigkeit gegen zyklische Korrosionsbedingungen, Teil 1: nass(Salznebel)/trocken/feuchtigkeit

Dieses Testverfahren hat sich als nützlich erwiesen, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Farben, Lacken und ähnlichen Materialien zu vergleichen, wenn sie einer simulierten aggressiven Außenumgebung, wie z. B. einer Meeresumwelt, ausgesetzt sind. Es ist zyklisch, d.h.; Prüfkörper sind im Laufe der Zeit veränderten Klimazonen ausgesetzt.

In dieser Prüfmethode werden 3 verschiedene Prüfzyklen definiert, die als Zyklus A, Zyklus B & Zyklus C bezeichnet werden.

Zyklus A basiert auf Test CCT-4. Weitere Informationen zu CCT-4 finden Sie an anderer Stelle in diesem Dokument. Es hat sich gezeigt, dass dieses Testverfahren gut mit der natürlichen Exposition für duroplastische Farben korreliert. Die Anzahl der Zykluswiederholungen soll für 1000 Stunden Gesamttestzeit ausreichen, sofern nichts anderes vereinbart ist.

Zyklus B basiert auf Test VDA 621-415. Einzelheiten zum VDA 621-415 finden Sie an anderer Stelle in diesem Dokument. Es hat sich gezeigt, dass dieses Prüfverfahren gut mit der natürlichen Exposition bei duroplastischen Farben bei Fahrzeugkorrosion korreliert. Die Anzahl der Zykluswiederholungen soll für 840 Stunden Gesamttestzeit ausreichen, sofern nichts anderes vereinbart ist.

Zyklus C wurde im Vereinigten Königreich für die Verwendung mit wasserlöslichen und Latex-Lacksystemen entwickelt und hat gezeigt, dass er gut mit der natürlichen Exposition korreliert. Zyklus-C-Prüfkörper werden in einer geschlossenen Kammer platziert und einem sich verändernden Klima ausgesetzt, das aus dem folgenden Wiederholungszyklus besteht. 210 Minuten Expositionsstunden Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Spritzen von Salzwasserlösung, die auf die Proben mit einer Rate von 2,0 bis 4,0 ml/80cm2/Stunde, in einer Kammertemperatur von +25C fällt. Es folgt eine 210-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +40C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Es folgt eine 1470-minütige Exposition bei einem kontrollierten Feuchteklima von 75%RH bei +40C. Es folgt eine 102-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +25C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Es folgt eine 210-minütige Exposition gegenüber einem Salznebelklima bei +25C. Es folgt eine 378-minütige Exposition bei einem Kondenswasserklima von 95 bis 100% RH bei +30C. Es folgt eine 180-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +35C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Es folgt eine 120-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +25C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Die Anzahl der Zykluswiederholungen soll für 1000 Stunden Gesamttestzeit ausreichen, sofern nichts anderes vereinbart ist.

Kammervolumen von weniger als 400 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.

Diese Tests werden auch als zyklische Korrosionstests bezeichnet, die oft mit CCT abgekürzt werden.

Weitere Informationen zu ISO-Normen finden Sie unter: www.iso.org

Hinweis; Viele ISO-Prüfnormen wurden mit anderen europäischen Normen harmonisiert, denen nun „EN“ (Euro Norm) oder „** EN“ vorangestellt sind – wobei ** die Buchstaben sind, die einen europäischen Länder-/Sprachcode darstellen, z. B. „BS EN“ für eine harmonisierte britische Norm in englischer Sprache.

Farben & Lacke – Bestimmung der Beständigkeit gegen zyklische Korrosionsbedingungen, Teil 1: nass(Salznebel)/trocken/feuchtigkeit

Dieses Testverfahren hat sich als nützlich erwiesen, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Farben, Lacken und ähnlichen Materialien zu vergleichen, wenn sie einer simulierten aggressiven Außenumgebung, wie z. B. einer Meeresumwelt, ausgesetzt sind. Es ist zyklisch, d.h.; Prüfkörper sind im Laufe der Zeit veränderten Klimazonen ausgesetzt.

In dieser Prüfmethode werden 3 verschiedene Prüfzyklen definiert, die als Zyklus A, Zyklus B & Zyklus C bezeichnet werden.

Zyklus A basiert auf Test CCT-4. Weitere Informationen zu CCT-4 finden Sie an anderer Stelle in diesem Dokument. Es hat sich gezeigt, dass dieses Testverfahren gut mit der natürlichen Exposition für duroplastische Farben korreliert. Die Anzahl der Zykluswiederholungen soll für 1000 Stunden Gesamttestzeit ausreichen, sofern nichts anderes vereinbart ist.

Zyklus B basiert auf Test VDA 621-415. Einzelheiten zum VDA 621-415 finden Sie an anderer Stelle in diesem Dokument. Es hat sich gezeigt, dass dieses Prüfverfahren gut mit der natürlichen Exposition bei duroplastischen Farben bei Fahrzeugkorrosion korreliert. Die Anzahl der Zykluswiederholungen soll für 840 Stunden Gesamttestzeit ausreichen, sofern nichts anderes vereinbart ist.

Zyklus C wurde im Vereinigten Königreich für die Verwendung mit wasserlöslichen und Latex-Lacksystemen entwickelt und hat gezeigt, dass er gut mit der natürlichen Exposition korreliert. Zyklus-C-Prüfkörper werden in einer geschlossenen Kammer platziert und einem sich verändernden Klima ausgesetzt, das aus dem folgenden Wiederholungszyklus besteht. 210 Minuten Expositionsstunden Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Spritzen von Salzwasserlösung, die auf die Proben mit einer Rate von 2,0 bis 4,0 ml/80cm2/Stunde, in einer Kammertemperatur von +25C fällt. Es folgt eine 210-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +40C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Es folgt eine 1470-minütige Exposition bei einem kontrollierten Feuchteklima von 75%RH bei +40C. Es folgt eine 102-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +25C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Es folgt eine 210-minütige Exposition gegenüber einem Salznebelklima bei +25C. Es folgt eine 378-minütige Exposition bei einem Kondenswasserklima von 95 bis 100% RH bei +30C. Es folgt eine 180-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +35C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Es folgt eine 120-minütige Exposition gegenüber einem Lufttrocknungsklima bei +25C (Feuchtigkeit nicht spezifiziert). Die Anzahl der Zykluswiederholungen soll für 1000 Stunden Gesamttestzeit ausreichen, sofern nichts anderes vereinbart ist.

Kammervolumen von weniger als 400 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.

Diese Tests werden auch als zyklische Korrosionstests bezeichnet, die oft mit CCT abgekürzt werden.

Weitere Informationen zu ISO-Normen finden Sie unter: www.iso.org

Hinweis; Viele ISO-Prüfnormen wurden mit anderen europäischen Normen harmonisiert, denen nun „EN“ (Euro Norm) oder „** EN“ vorangestellt sind – wobei ** die Buchstaben sind, die einen europäischen Länder-/Sprachcode darstellen, z. B. „BS EN“ für eine harmonisierte britische Norm in englischer Sprache.

Beschleunigte Korrosionsprüfung mit Exposition unter kontrollierten Bedingungen der Feuchtigkeit und intermittierendem Spritzen von Salzlösung

Beschleunigte Korrosionstests zur Simulation atmosphärischer Korrosion in solchen Umgebungen umfassen die zyklische Exposition gegenüber einer Nassphase, in der das Prüfobjekt wiederholt zunächst einem Spritzen Salzlösung und dann einer nassen Standby-Periode für mehrere Stunden unterzogen wird. Es folgt eine Phase kontrollierter zyklischer Feuchtebedingungen, in der das Prüfobjekt einer Umgebung ausgesetzt wird, die zwischen hoher Luftfeuchtigkeit und vergleichender Trockenheit wechselt.

In der ersten (nassen) Expositionsphase werden die Prüfobjekte 15 min lang mit einer 1% (Massenfraktion) wässrigen Natriumchloridlösung auf pH 4.2 gesprüht, um die eher saure Niederschlagsmenge in industrialisierten Gebieten zu simulieren, gefolgt von einer 1 h 45 min langen Nass-Stand-by-Periode. Diese Sequenz wird dreimal wiederholt, um insgesamt 6 h der Nässe ausgesetzt zu sein. Die gesamte erste Phase des Testzyklus wird zweimal pro Woche wiederholt.

Der größte Teil des Testzyklus besteht jedoch aus dem Feuchtigkeitszyklus zwischen den beiden Konzentrationen von 95 % RH und 50 % RH bei einer konstanten Temperatur von 35 °C.

Dieser Test wird auch als Zyklischer Korrosionstest bezeichnet, der oft mit CCT abgekürzt wird.

Korrosion von Metallen & Legierungen – beschleunigte Prüfung mit zyklischer Exposition gegenüber Salznebel, Trocken- und Nässe

Dieses Prüfverfahren legt die Vorrichtung und das Verfahren fest, die bei der Durchführung beschleunigter Korrosionsprüfungen zur vergleichenden Bewertung metallischer Werkstoffe mit oder ohne permanenten/temporären Korrosionsschutz verwendet werden müssen, wenn sie einem salzverseuchten, simulierten Außenbereich ausgesetzt sind. Es ist zyklisch, d.h.; Prüfkörper sind im Laufe der Zeit veränderten Klimazonen ausgesetzt.

Die Prüfkörper werden in einer geschlossenen Kammer platziert und einem sich verändernden Klima ausgesetzt, das aus dem folgenden 3-teiligen Wiederholungszyklus besteht. 2,0 Stunden Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Sprühen von neutraler (pH 6,5 bis 7,2) Salzwasserlösung, die mit einer Rate von 1,0 bis 2,0 ml/80cm2/Stunde bei einer Kammertemperatur von +35C auf die Proben fällt. Es folgen 4,0 Stunden Lufttrocknung in einem Klima von < 30% RH bei +60C. Es folgt eine 2,0-stündige Exposition gegenüber einem Kondenswasserklima (Benetzung) von 95 bis 100% RH bei +50C. Die Anzahl der Zykluswiederholungen und damit die Testdauer ist variabel.

Die maximalen Übergangszeiten zwischen den einzelnen Teilen des Testzyklus werden ebenfalls wie folgt angegeben:

Vom Salzspritzen bis zur Lufttrocknung innerhalb von 30 Minuten.

Von der Lufttrocknung bis zur Benetzung innerhalb von 15 Minuten.

Von der Benetzung bis zum Salzspritzen innerhalb von 30 Minuten.

Kammervolumen von weniger als 400 Litern sind nach dieser Prüfnorm nicht zulässig.

Dieser Test wird auch als Cyclic Corrosion Test bezeichnet, oft abgekürzt CCT., und ist die internationale Version von JASO M609/M610/CCT-1

Weitere Informationen zu ISO-Normen finden Sie unter: www.iso.org

Hinweis; Viele ISO-Prüfnormen wurden mit anderen europäischen Normen harmonisiert, denen nun „EN“ (Euro Norm) oder „** EN“ vorangestellt sind – wobei ** die Buchstaben sind, die einen europäischen Länder-/Sprachcode darstellen, z. B. „BS EN“ für eine harmonisierte britische Norm in englischer Sprache.