Test Standard Type : Cyclic Corrosion Test (CCT) Standards

MAZDA MCT-3M (MES MN 601G)

Méthode d’essai Mazda MES MN 601G pour film de peinture

La section 27 de la présente norme d’essai traite des exigences de la classe 5 pour les essais de corrosion

Classe 1 – Essai au brouillard salin

Classe 2 – Essai de résistance à la corrosion par perforation

Classe 3 – Essai de résistance à la corrosion par les rayures

Classe 4 – Essai de résistance à la corrosion des bords

Classe 5 – Essai de résistance à la corrosion filiforme

Les classes 3 à 4 sont communément appelées MAZDA MCT-3M qui nécessite une chambre entièrement fermée pour effectuer les étapes d’essai suivantes:

  • 1 heure de brouillard salin à 35°C conformément à la norme JIS Z 2371
  • 6 heures de séchage à 60°C / 10-30%HR
  • 1 heure de mouillage à 50°C / 95% HR

Le profil de test s’exécute pendant 8 heures et 180 cycles

Ce test peut être effectué dans une chambre cyclique Ascott équipée d’accessoires ACC42 et ACC47

FORD FLTM BI 123-03

Essai de corrosion des composants

Cette procédure d’essai est utilisée pour évaluer la performance à la corrosion des revêtements appliqués aux composants. Il est conçu pour simuler les conditions corrosives de l’Arizona Proving Ground (APG) Vehicle Accelerated Corrosion Test (CETP 00.00-R-311). Le test nécessite une chambre d’essai automatisée de corrosion cyclique avec circulation d’air forcée, contrôle de la température de +/- 2 ° C à 65 ° C et contrôle de l’humidité relative de +/- 2% jusqu’à 90%.

La gamme de chambres Ascotts Atmosfar est la solution idéale pour ce test, voir ici pour plus d’informations – Ascott Atmosfar Chambers

Pour plus d’informations, visitez le site web des fabricants : https://www.ford.com

IEC 60068-2-52 – Methods 1-2

ISO 60068-2-52

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée (une chambre de brouillard de sel séparée et une chambre d’humidité contrôlée sont généralement utilisés) et exposés à un climat changeant qui commence par une exposition de 2 heures à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à une vitesse de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure, dans une température de chambre de +15 à +35°C. Selon le numéro de méthode, ceci est suivi soit par l’exposition à un climat d’humidité élevé de 40°, C93%RH ; ou séchage à l’air à 60 °C, moins de 30 % d’HR, puis mouillage à 50 °C.

La durée de l’humidité élevée et le nombre de répétitions de cycle sont variables selon la méthode d’essai.

Méthode d’essai 1

Un cycle consiste à pulvériser des échantillons avec une solution de sel à 35 °C pendant 2h, suivi d’une humidité contrôlée à 40 °C, 93 % d’HR pendant six jours et 22 h. Le nombre requis de cycles est de quatre (28 jours).

Méthode d’essai 2

Un cycle consiste à pulvériser des échantillons avec une solution de sel à 35 °C pendant 2h, suivi d’une humidité contrôlée à 40 °C, 93% d’HR pendant 22h. Le nombre requis de cycles est de trois (3 jours).

AS 2331 M 3.13 Cycle A

Méthodes d’essai pour les revêtements métalliques et connexes : Corrosion et essais immobiliers connexes – Humide (Brouillard salé)/Sec/Humidité

Cette norme d’essai comprend 5 modifications climatiques à l’essai de base de pulvérisation de sel. 4 d’entre eux sont décrits ci-dessous et sont connus par les annexes et descriptions suivantes:

Annexe A Cycle A

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. 2 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Elle est suivie d’une exposition de 4,0 heures à un climat de séchage de l’air (purge) à 60°C. Elle est suivie d’une exposition de 2 heures à un climat d’humidité élevée de 95%RH à 50°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. Le cycle d’essai peut être répété pendant 30 cycles (240h), 60 cycles (480h), 90 cycles (720h) ou 180 cycles (1440h) cycles. Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-2.

Annexe B Cycle B

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend plusieurs étapes commençant par une période continue de 24 heures de pulvérisation indirecte de solution d’eau salée à 35 °C suivie de 8 heures de mouillage à 40 °C et de 16 heures d’exposition aux conditions ambiantes. Ceci est suivi d’un modèle répété de mouillage et d’exposition à des conditions ambiantes totalisant 168 heures. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 840h.

Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-1.

Annexe C Cycle C

La solution de pulvérisation est préparée en dissolvant le chlorure de sodium et le sulfate d’ammonium dans l’eau pour donner des concentrations de 0,31+/- 0,01 g/L et 4,1+/- 0,01 g/L respectivement. Le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30 °C, suivies d’une étape de purge sèche de 3,5 heures à 40 °C. Une période de 24,5 heures à 75% d’HR est suivie d’une étape de 102 minutes de purge sèche à 30°C. Plusieurs étapes sont suivies d’une exposition de 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30°C suivie d’un autre trempage à humidité élevée à la même température pendant un peu plus de 6 heures. Ceci est ensuite complété par deux purges d’air sec de 3 heures à 35 °C et 2 heures à 25 °C respectivement. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 1000h.

Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-1.

Annexe E Cycle E

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 4 parties suivantes du cycle de répétition. 4 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée, à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Purge sèche de 2 heures à 60°C, purge sèche de 0,5 heure à 40°C suivie d’un trempage d’humidité élevé de 2 heures à 50°C. Sauf accord contraire, le cycle sera répété pendant 4000h.

Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-1.

Pour de plus amples renseignements sur les normes AS, visitez le site; www.standards.com.au

ASTM G44

Pratique courante pour l’exposition des métaux et des alliages par immersion alternative dans la solution neutre de chlorure de sodium de 3,5 %.

Cette norme couvre les procédures de fabrication d’autres tests de corrosion par contrainte d’immersion dans du chlorure de sodium à 3,5 %, utilisé principalement pour les essais d’alliages d’aluminium et d’alliages ferreux, mais peut-être utilisé pour d’autres métaux présentant une susceptibilité aux ions chlorure.

Le test utilise un cycle d’une heure qui comprend une période de 10 minutes dans une solution aqueuse de chlorure de sodium de 3,5%, suivie d’une période de 50 minutes hors de la solution au cours de laquelle les spécimens sont autorisés à sécher. Ce cycle d’une heure se poursuit 24 h/jour pour le nombre total de jours recommandés pour l’alliage particulier testé, généralement de 20 à 90 jours ou plus selon la résistance de l’alliage à la corrosion par l’eau salée

AS 2331 M 3.13 Cycle E

Méthodes d’essai pour les revêtements métalliques et connexes : Corrosion et essais immobiliers connexes – Humide (Brouillard salé)/Sec/Humidité

Cette norme d’essai comprend 5 modifications climatiques à l’essai de base de pulvérisation de sel. 4 d’entre eux sont décrits ci-dessous et sont connus par les annexes et descriptions suivantes:

Annexe A Cycle A

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. 2 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Elle est suivie d’une exposition de 4,0 heures à un climat de séchage de l’air (purge) à 60°C. Elle est suivie d’une exposition de 2 heures à un climat d’humidité élevée de 95%RH à 50°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. Le cycle d’essai peut être répété pendant 30 cycles (240h), 60 cycles (480h), 90 cycles (720h) ou 180 cycles (1440h) cycles. Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-2.

Annexe B Cycle B

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend plusieurs étapes commençant par une période continue de 24 heures de pulvérisation indirecte de solution d’eau salée à 35 °C suivie de 8 heures de mouillage à 40 °C et de 16 heures d’exposition aux conditions ambiantes. Ceci est suivi d’un modèle répété de mouillage et d’exposition à des conditions ambiantes totalisant 168 heures. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 840h.

Annexe C Cycle C

La solution de pulvérisation est préparée en dissolvant le chlorure de sodium et le sulfate d’ammonium dans l’eau pour donner des concentrations de 0,31+/- 0,01 g/L et 4,1+/- 0,01 g/L respectivement. Le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30 °C, suivies d’une étape de purge sèche de 3,5 heures à 40 °C. Une période de 24,5 heures à 75% d’HR est suivie d’une étape de 102 minutes de purge sèche à 30°C. Plusieurs étapes sont suivies d’une exposition de 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30°C suivie d’un autre trempage à humidité élevée à la même température pendant un peu plus de 6 heures. Ceci est ensuite complété par deux purges d’air sec de 3 heures à 35 °C et 2 heures à 25 °C respectivement. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 1000h.

Annexe E Cycle E

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 4 parties suivantes du cycle de répétition. 4 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée, à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Purge sèche de 2 heures à 60°C, purge sèche de 0,5 heure à 40°C suivie d’un trempage d’humidité élevé de 2 heures à 50°C. Sauf accord contraire, le cycle sera répété pendant 4000h.

Pour de plus amples renseignements sur les normes AS, visitez le site; www.standards.com.au

AS 2331 M 3.13 Cycle C

Méthodes d’essai pour les revêtements métalliques et connexes : Corrosion et essais immobiliers connexes – Humide (Brouillard salé)/Sec/Humidité

Cette norme d’essai comprend 5 modifications climatiques à l’essai de base de pulvérisation de sel. 4 d’entre eux sont décrits ci-dessous et sont connus par les annexes et descriptions suivantes:

Annexe A Cycle A

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. 2 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Elle est suivie d’une exposition de 4,0 heures à un climat de séchage de l’air (purge) à 60°C. Elle est suivie d’une exposition de 2 heures à un climat d’humidité élevée de 95%RH à 50°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. Le cycle d’essai peut être répété pendant 30 cycles (240h), 60 cycles (480h), 90 cycles (720h) ou 180 cycles (1440h) cycles. Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-2.

Annexe B Cycle B

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend plusieurs étapes commençant par une période continue de 24 heures de pulvérisation indirecte de solution d’eau salée à 35 °C suivie de 8 heures de mouillage à 40 °C et de 16 heures d’exposition aux conditions ambiantes. Ceci est suivi d’un modèle répété de mouillage et d’exposition à des conditions ambiantes totalisant 168 heures. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 840h.

Annexe C Cycle C

La solution de pulvérisation est préparée en dissolvant le chlorure de sodium et le sulfate d’ammonium dans l’eau pour donner des concentrations de 0,31+/- 0,01 g/L et 4,1+/- 0,01 g/L respectivement. Le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30 °C, suivies d’une étape de purge sèche de 3,5 heures à 40 °C. Une période de 24,5 heures à 75% d’HR est suivie d’une étape de 102 minutes de purge sèche à 30°C. Plusieurs étapes sont suivies d’une exposition de 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30°C suivie d’un autre trempage à humidité élevée à la même température pendant un peu plus de 6 heures. Ceci est ensuite complété par deux purges d’air sec de 3 heures à 35 °C et 2 heures à 25 °C respectivement. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 1000h.

Annexe E Cycle E

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 4 parties suivantes du cycle de répétition. 4 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée, à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Purge sèche de 2 heures à 60°C, purge sèche de 0,5 heure à 40°C suivie d’un trempage d’humidité élevé de 2 heures à 50°C. Sauf accord contraire, le cycle sera répété pendant 4000h.

Pour de plus amples renseignements sur les normes AS, visitez le site; www.standards.com.au

AS 2331 M 3.13 Cycle B

Méthodes d’essai pour les revêtements métalliques et connexes : Corrosion et essais immobiliers connexes – Humide (Brouillard salé)/Sec/Humidité

Cette norme d’essai comprend 5 modifications climatiques à l’essai de base de pulvérisation de sel. 4 d’entre eux sont décrits ci-dessous et sont connus par les annexes et descriptions suivantes:

Annexe A Cycle A

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. 2 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Elle est suivie d’une exposition de 4,0 heures à un climat de séchage de l’air (purge) à 60°C. Elle est suivie d’une exposition de 2 heures à un climat d’humidité élevée de 95%RH à 50°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. Le cycle d’essai peut être répété pendant 30 cycles (240h), 60 cycles (480h), 90 cycles (720h) ou 180 cycles (1440h) cycles. Remarque : ce cycle correspond au cycle CCT-2.

Annexe B Cycle B

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend plusieurs étapes commençant par une période continue de 24 heures de pulvérisation indirecte de solution d’eau salée à 35 °C suivie de 8 heures de mouillage à 40 °C et de 16 heures d’exposition aux conditions ambiantes. Ceci est suivi d’un modèle répété de mouillage et d’exposition à des conditions ambiantes totalisant 168 heures. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 840h.

Annexe C Cycle C

La solution de pulvérisation est préparée en dissolvant le chlorure de sodium et le sulfate d’ammonium dans l’eau pour donner des concentrations de 0,31+/- 0,01 g/L et 4,1+/- 0,01 g/L respectivement. Le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30 °C, suivies d’une étape de purge sèche de 3,5 heures à 40 °C. Une période de 24,5 heures à 75% d’HR est suivie d’une étape de 102 minutes de purge sèche à 30°C. Plusieurs étapes sont suivies d’une exposition de 3,5 heures de solution de pulvérisation à 30°C suivie d’un autre trempage à humidité élevée à la même température pendant un peu plus de 6 heures. Ceci est ensuite complété par deux purges d’air sec de 3 heures à 35 °C et 2 heures à 25 °C respectivement. Sauf accord contraire, le cycle d’essai doit être répété pendant 1000h.

Annexe E Cycle E

La solution de sel est préparée à une concentration de 50+/-10g/L et le pH de la solution doit être de l’âge de 6,0 à 7,0.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 4 parties suivantes du cycle de répétition. 4 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée, à 35°C, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure. Purge sèche de 2 heures à 60°C, purge sèche de 0,5 heure à 40°C suivie d’un trempage d’humidité élevé de 2 heures à 50°C. Sauf accord contraire, le cycle sera répété pendant 4000h.

Pour de plus amples renseignements sur les normes AS, visitez le site; www.standards.com.au

CCT-2

Il s’agit d’une méthode accélérée d’essai de corrosion en laboratoire qui peut être utilisée pour déterminer la résistance à la corrosion des assemblages et composants automobiles. Il est de nature cyclique, c’est-à-dire; les spécimens d’essai sont exposés aux changements climatiques au fil du temps.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. 2,0 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C. Elle est suivie de 4,0 heures de séchage à l’air dans un climat de 20 à 30%RH à +60C. Elle est suivie d’une exposition de 2,0 heures à un climat arrosé condensé (mouillage) de 95 à 100% RH à +50C. Le nombre de répétitions de cycle et donc la durée du test est variable.

Les temps de transition maximums entre chaque partie du cycle de test sont également spécifiés comme suit :

De la pulvérisation de sel au séchage à l’air dans les 30 minutes.

Du séchage à l’air au mouillage dans les 15 minutes.

Du mouillage à la pulvérisation de sel dans les 30 minutes.

CCT-1

Il s’agit d’une méthode accélérée d’essai de corrosion en laboratoire qui peut être utilisée pour déterminer la résistance à la corrosion des assemblages et composants automobiles. Il est de nature cyclique, c’est-à-dire; les spécimens d’essai sont exposés aux changements climatiques au fil du temps.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. 4,0 heures d’exposition à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C. Elle est suivie de 2,0 heures de séchage à l’air dans un climat de 20 à 30%RH à +60C. Elle est suivie d’une exposition de 2,0 heures à un climat arrosé condensé (mouillage) de 95 à 100% RH à +50C. Le nombre de répétitions de cycle et donc la durée du test est variable.

Les temps de transition maximums entre chaque partie du cycle de test sont également spécifiés comme suit :

De la pulvérisation de sel au séchage à l’air dans les 30 minutes.

Du séchage à l’air au mouillage dans les 15 minutes.

Du mouillage à la pulvérisation de sel dans les 30 minutes.