MAZDA MCT-3M (MES MN 601G)

Mazda MES MN 601G Metodo di prova per film di vernice

La sezione 27 di questo standard di prova illustra i requisiti di classe 5 per le prove di corrosione

Classe 1 – Test in nebbia salina

Classe 2 – Test di resistenza alla corrosione per perforazione

Classe 3 – Test di resistenza alla corrosione da graffi

Classe 4 – Test di resistenza alla corrosione dei bordi

Classe 5 – Test di resistenza alla corrosione filiforme

Le classi 3-4 sono comunemente indicate come MAZDA MCT-3M che richiedono una camera completamente chiusa per eseguire le seguenti fasi di prova:

  • 1 ora di nebbia salina @ 35°C secondo JIS Z 2371
  • 6 ore di asciugatura @ 60°C / 10-30%RH
  • 1 ora di bagnatura @ 50°C / 95% RH

Il profilo di test viene eseguito per 8 ore e 180 cicli

Questo test può essere eseguito in una camera ciclica Ascott dotata di accessori ACC42 e ACC47

FORD FLTM BI 123-03

Test di corrosione dei componenti

Questa procedura di prova viene utilizzata per valutare le prestazioni di corrosione dei rivestimenti applicati ai componenti. È progettato per simulare le condizioni corrosive dell’Arizona Proving Ground (APG) Vehicle Accelerated Corrosion Test (CETP 00.00-R-311). Il test richiede una camera di prova automatizzata di corrosione ciclica con circolazione forzata dell’aria, controllo della temperatura da +/- 2 °C a 65 °C e controllo dell’umidità relativa di +/- 2% fino al 90%.

La gamma di camere Ascotts Atmosfar è la soluzione ideale per questo test , vedi qui per ulteriori informazioni – Ascott Atmosfar Chambers

Per ulteriori informazioni visitare il sito web dei produttori : https://www.ford.com

IEC 60068-2-52 – Methods 1-2

ISO 60068-2-52

Le provette sono collocate in una camera chiusa (generalmente vengono utilizzate una camera separata di nebbia salina e una camera di umidità controllata) ed esposte a un clima che cambia che inizia con 2 ore di esposizione a uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH 6,5 a 7,2), che cade sui campioni ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera da +15 a +35°C. A seconda del numero di metodo, questo è seguito dall’esposizione a un clima di elevata umidità di 40°, C93%RH; o asciugatura all’aria a 60 °C, sotto il 30 % di RH e poi bagnatura a 50 °C.

La durata dell’elevata umidità e il numero di ripetizioni del ciclo sono variabili a seconda del metodo di prova.

Metodo di prova 1

Un ciclo consiste nella spruzzatura di campioni con soluzione salina a 35 °C per 2h, seguiti da umidità controllata a 40 °C, 93% RH per sei giorni e 22 ore. Il numero richiesto di cicli è di quattro (28 giorni).

Metodo di prova 2

Un ciclo consiste nella spruzzatura di campioni con soluzione salina a 35 °C per 2h, seguiti da umidità controllata a 40 °C, 93% RH per 22h. Il numero richiesto di cicli è di tre (3 giorni).

AS 2331 M 3.13 Cycle A

Metodi di prova per rivestimenti metallici e correlati : Prove di corrosione e proprietà correlate – Umido (Nebbia di sale)/Secco/Umidità

Questo standard di prova comprende 5 modifiche climatiche alla prova di spruzzatura di sale di base. 4 di questi sono descritti di seguito e sono noti con i seguenti allegati e descrizioni:

Appendice A Ciclo A

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 3 parti. 2 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. Segue l’esposizione di 4,0 ore a un clima di essiccazione ad aria (spurgo) a 60°C. Segue 2 ore di esposizione ad un clima di elevata umidità del 95%RH a 50°C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. Il ciclo di prova può essere ripetuto per cicli 30 cicli (240h), 60 cicli (480h), 90 cicli (720h) o 180 cicli (1440h) cicli. Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-2.

Appendice B Ciclo B

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende diverse fasi a partire da un periodo continuo di 24 ore di spruzzatura indiretta di soluzione di acqua salata a 35°C seguita da 8 ore di bagnatura a 40°C e 16 ore di esposizione a condizioni ambientali. Segue un modello ripetuto di bagnatura ed esposizione a condizioni ambientali per un totale di 168 ore. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 840 ore.

Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-1.

Appendice C Ciclo C

La soluzione spray viene preparata sciogliendo cloruro di sodio e solfato di ammonio in acqua per dare concentrazioni rispettivamente di 0,31+/- 0,01 g/L e 4,1+/- 0,01 g/L. Il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6.0 a 7.0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende 3,5 ore di soluzione spray a 30°C, seguita da una fase di spurgo secco di 3,5 ore a 40°C. Un periodo di 24,5 ore al 75% di RH è quindi seguito da un passo di 102 minuti di spurgo secco a 30 °C. Avendo più passaggi questo viene quindi seguito da un’esposizione di 3,5 ore di soluzione spray a 30 °C seguita da un altro ammollo ad alta umidità alla stessa temperatura per poco più di 6 ore. Questo viene quindi completato da due epurazioni d’aria secca di 3 ore rispettivamente a 35 °C e 2 ore a 25 °C. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 1000h.

Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-1.

Appendice E Ciclo E

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 4 parti. 4 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. 2 ore di spurgo secco a 60°C, 0,5 ore di spurgo secco a 40°C seguito da un bagno di umidità elevata di 2 ore a 50°C. Salvo diverso accordo, il ciclo deve essere ripetuto per 4000h.

Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-1.

Per ulteriori informazioni sulle norme AS, visitare il sito; www.standards.com.au

ASTM G44

Pratica standard per l’esposizione di metalli e leghe mediante immersione alternativa in soluzione neutra di cloruro di sodio al 3,5 %.

Questa norma riguarda le procedure per effettuare prove alternative di corrosione da sollecitazione ad immersione in cloruro di sodio al 3,5%, utilizzate principalmente per prove di leghe di alluminio e leghe ferrose, ma forse utilizzate per altri metalli che presentano suscettibilità agli ioni cloruro.

Il test utilizza un ciclo di 1 ora che include un periodo di 10 minuti in una soluzione acquosa di cloruro di sodio al 3,5% seguita da un periodo di 50 minuti fuori dalla soluzione durante il quale i campioni sono autorizzati ad asciugarsi. Questo ciclo di 1 ora viene continuato 24 ore al giorno per il numero totale di giorni raccomandati per la particolare lega in esame, in genere da 20 a 90 giorni o più a seconda della resistenza della lega alla corrosione da parte dell’acqua salata

AS 2331 M 3.13 Cycle E

Metodi di prova per rivestimenti metallici e correlati : Prove di corrosione e proprietà correlate – Umido (Nebbia di sale)/Secco/Umidità

Questo standard di prova comprende 5 modifiche climatiche alla prova di spruzzatura di sale di base. 4 di questi sono descritti di seguito e sono noti con i seguenti allegati e descrizioni:

Appendice A Ciclo A

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 3 parti. 2 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. Segue l’esposizione di 4,0 ore a un clima di essiccazione ad aria (spurgo) a 60°C. Segue 2 ore di esposizione ad un clima di elevata umidità del 95%RH a 50°C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. Il ciclo di prova può essere ripetuto per cicli 30 cicli (240h), 60 cicli (480h), 90 cicli (720h) o 180 cicli (1440h) cicli. Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-2.

Appendice B Ciclo B

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende diverse fasi a partire da un periodo continuo di 24 ore di spruzzatura indiretta di soluzione di acqua salata a 35°C seguita da 8 ore di bagnatura a 40°C e 16 ore di esposizione a condizioni ambientali. Segue un modello ripetuto di bagnatura ed esposizione a condizioni ambientali per un totale di 168 ore. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 840 ore.

Appendice C Ciclo C

La soluzione spray viene preparata sciogliendo cloruro di sodio e solfato di ammonio in acqua per dare concentrazioni rispettivamente di 0,31+/- 0,01 g/L e 4,1+/- 0,01 g/L. Il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6.0 a 7.0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende 3,5 ore di soluzione spray a 30°C, seguita da una fase di spurgo secco di 3,5 ore a 40°C. Un periodo di 24,5 ore al 75% di RH è quindi seguito da un passo di 102 minuti di spurgo secco a 30 °C. Avendo più passaggi questo viene quindi seguito da un’esposizione di 3,5 ore di soluzione spray a 30 °C seguita da un altro ammollo ad alta umidità alla stessa temperatura per poco più di 6 ore. Questo viene quindi completato da due epurazioni d’aria secca di 3 ore rispettivamente a 35 °C e 2 ore a 25 °C. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 1000h.

Appendice E Ciclo E

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 4 parti. 4 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. 2 ore di spurgo secco a 60°C, 0,5 ore di spurgo secco a 40°C seguito da un bagno di umidità elevata di 2 ore a 50°C. Salvo diverso accordo, il ciclo deve essere ripetuto per 4000h.

Per ulteriori informazioni sulle norme AS, visitare il sito; www.standards.com.au

AS 2331 M 3.13 Cycle C

Metodi di prova per rivestimenti metallici e correlati : Prove di corrosione e proprietà correlate – Umido (Nebbia di sale)/Secco/Umidità

Questo standard di prova comprende 5 modifiche climatiche alla prova di spruzzatura di sale di base. 4 di questi sono descritti di seguito e sono noti con i seguenti allegati e descrizioni:

Appendice A Ciclo A

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 3 parti. 2 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. Segue l’esposizione di 4,0 ore a un clima di essiccazione ad aria (spurgo) a 60°C. Segue 2 ore di esposizione ad un clima di elevata umidità del 95%RH a 50°C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. Il ciclo di prova può essere ripetuto per cicli 30 cicli (240h), 60 cicli (480h), 90 cicli (720h) o 180 cicli (1440h) cicli. Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-2.

Appendice B Ciclo B

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende diverse fasi a partire da un periodo continuo di 24 ore di spruzzatura indiretta di soluzione di acqua salata a 35°C seguita da 8 ore di bagnatura a 40°C e 16 ore di esposizione a condizioni ambientali. Segue un modello ripetuto di bagnatura ed esposizione a condizioni ambientali per un totale di 168 ore. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 840 ore.

Appendice C Ciclo C

La soluzione spray viene preparata sciogliendo cloruro di sodio e solfato di ammonio in acqua per dare concentrazioni rispettivamente di 0,31+/- 0,01 g/L e 4,1+/- 0,01 g/L. Il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6.0 a 7.0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende 3,5 ore di soluzione spray a 30°C, seguita da una fase di spurgo secco di 3,5 ore a 40°C. Un periodo di 24,5 ore al 75% di RH è quindi seguito da un passo di 102 minuti di spurgo secco a 30 °C. Avendo più passaggi questo viene quindi seguito da un’esposizione di 3,5 ore di soluzione spray a 30 °C seguita da un altro ammollo ad alta umidità alla stessa temperatura per poco più di 6 ore. Questo viene quindi completato da due epurazioni d’aria secca di 3 ore rispettivamente a 35 °C e 2 ore a 25 °C. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 1000h.

Appendice E Ciclo E

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 4 parti. 4 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. 2 ore di spurgo secco a 60°C, 0,5 ore di spurgo secco a 40°C seguito da un bagno di umidità elevata di 2 ore a 50°C. Salvo diverso accordo, il ciclo deve essere ripetuto per 4000h.

Per ulteriori informazioni sulle norme AS, visitare il sito; www.standards.com.au

AS 2331 M 3.13 Cycle B

Metodi di prova per rivestimenti metallici e correlati : Prove di corrosione e proprietà correlate – Umido (Nebbia di sale)/Secco/Umidità

Questo standard di prova comprende 5 modifiche climatiche alla prova di spruzzatura di sale di base. 4 di questi sono descritti di seguito e sono noti con i seguenti allegati e descrizioni:

Appendice A Ciclo A

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 3 parti. 2 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. Segue l’esposizione di 4,0 ore a un clima di essiccazione ad aria (spurgo) a 60°C. Segue 2 ore di esposizione ad un clima di elevata umidità del 95%RH a 50°C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. Il ciclo di prova può essere ripetuto per cicli 30 cicli (240h), 60 cicli (480h), 90 cicli (720h) o 180 cicli (1440h) cicli. Nota: questo ciclo corrisponde al ciclo CCT-2.

Appendice B Ciclo B

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende diverse fasi a partire da un periodo continuo di 24 ore di spruzzatura indiretta di soluzione di acqua salata a 35°C seguita da 8 ore di bagnatura a 40°C e 16 ore di esposizione a condizioni ambientali. Segue un modello ripetuto di bagnatura ed esposizione a condizioni ambientali per un totale di 168 ore. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 840 ore.

Appendice C Ciclo C

La soluzione spray viene preparata sciogliendo cloruro di sodio e solfato di ammonio in acqua per dare concentrazioni rispettivamente di 0,31+/- 0,01 g/L e 4,1+/- 0,01 g/L. Il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6.0 a 7.0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende 3,5 ore di soluzione spray a 30°C, seguita da una fase di spurgo secco di 3,5 ore a 40°C. Un periodo di 24,5 ore al 75% di RH è quindi seguito da un passo di 102 minuti di spurgo secco a 30 °C. Avendo più passaggi questo viene quindi seguito da un’esposizione di 3,5 ore di soluzione spray a 30 °C seguita da un altro ammollo ad alta umidità alla stessa temperatura per poco più di 6 ore. Questo viene quindi completato da due epurazioni d’aria secca di 3 ore rispettivamente a 35 °C e 2 ore a 25 °C. Salvo diverso accordo, il ciclo di prova deve essere ripetuto per 1000h.

Appendice E Ciclo E

La soluzione salina è preparata ad una concentrazione di 50+/-10g/L e il pH della soluzione deve essere dell’intervallo da 6,0 a 7,0.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 4 parti. 4 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, a 35°C, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0ml/80cm²/ora. 2 ore di spurgo secco a 60°C, 0,5 ore di spurgo secco a 40°C seguito da un bagno di umidità elevata di 2 ore a 50°C. Salvo diverso accordo, il ciclo deve essere ripetuto per 4000h.

Per ulteriori informazioni sulle norme AS, visitare il sito; www.standards.com.au

CCT-2

Si tratta di un metodo accelerato di prova della corrosione di laboratorio che può essere utilizzato per determinare la resistenza alla corrosione degli assiemi e dei componenti automobilistici. È di natura ciclica, cioè; i campioni di prova sono esposti a climi mutevoli nel tempo.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 3 parti. 2,0 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione neutra (pH da 6,5 a 7,2) di acqua salata, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, in una temperatura della camera di +35C. Seguono 4,0 ore di essiccazione ad aria in un clima dal 20 al 30% di RH a +60C. Segue l’esposizione di 2,0 ore a un clima di acqua condensata (bagnatura) dal 95 al 100%RH a +50C. Il numero di ripetizioni del ciclo e quindi la durata del test è variabile.

I tempi massimi di transizione tra ogni parte del ciclo di prova sono inoltre specificati come segue:

Dalla spruzzatura del sale all’essiccazione all’aria entro 30 minuti.

Dall’essiccazione all’aria alla bagnatura entro 15 minuti.

Dalla bagnatura alla spruzzatura di sale entro 30 minuti.

CCT-1

Si tratta di un metodo accelerato di prova della corrosione di laboratorio che può essere utilizzato per determinare la resistenza alla corrosione degli assiemi e dei componenti automobilistici. È di natura ciclica, cioè; i campioni di prova sono esposti a climi mutevoli nel tempo.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte a un clima mutevole che comprende il seguente ciclo di ripetizione di 3 parti. 4,0 ore di esposizione ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, in una temperatura della camera di +35C. Seguono 2,0 ore di essiccazione ad aria in un clima dal 20 al 30% di RH a +60C. Segue l’esposizione di 2,0 ore a un clima di acqua condensata (bagnatura) dal 95 al 100%RH a +50C. Il numero di ripetizioni del ciclo e quindi la durata del test è variabile.

I tempi massimi di transizione tra ogni parte del ciclo di prova sono inoltre specificati come segue:

Dalla spruzzatura del sale all’essiccazione all’aria entro 30 minuti.

Dall’essiccazione all’aria alla bagnatura entro 15 minuti.

Dalla bagnatura alla spruzzatura di sale entro 30 minuti.