DEF STAN 133 ca être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des composants ou des équipements, lorsqu’ils sont exposés à un climat changeant d’un brouillard salin (pulvérisation), suivi d’une humidité élevée, à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée (une chambre séparée de brouillard de sel et une chambre d’humidité contrôlée sont généralement utilisés), et exposés à un climat changeant qui comprend le cycle de répétition suivant de 2 parties. Exposition de 1,0 à 2 heures à un jet indirect continu d’eau salée/solution synthétique d’eau de mer, qui tombe sur les spécimens à un taux qui consomme un volume de solution qui représente environ 1 % du volume de la chambre d’essai par heure. Lors de l’exposition aux pulvérisations de sel, la température de la chambre doit être à la « température normale de laboratoire ». Ceci est suivi par une exposition de 7 jours à un climat d’humidité élevée de 90 à 95%RH, dans une température de chambre de +35C. L’ensemble du cycle d’essai est ensuite répété quatre fois.
Note; La méthode STAN 133 14 de DEF a été remplacée par le test CN2 DEF STAN 00-35 Part 3.
DEF STAN 1053 peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des échantillons peints, lorsqu’ils sont exposés à un climat de brouillard salin intermittent à une température ambiante.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect de solution synthétique d’eau de mer, qui tombe sur les échantillons, dans une température de chambre ambiante. La brume (pulvérisation de sel) est produite quotidiennement pendant 8 périodes de 10 minutes, à des intervalles de 50 minutes, sans pulvérisation pendant les fins de semaine.
Ce test DEF STAN 1053 est également appelé test de brouillard salin « intermittent ».
La méthode 24 de LAF STAN 1053 peut être utilisée pour tester la résistance relative à la corrosion des échantillons peints lorsqu’ils sont exposés à un climat de brouillard salin à température ambiante.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution synthétique d’eau de mer, qui tombe sur les spécimens à un taux qui consomme entre 1,0 et 1,5 litre de solution de sel par heure, dans une température de chambre de +20C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée d’essai de la méthode 24 de DEF STAN 1053 est variable.
Ce test est également appelé un test de pulvérisation de sel «froid».
Test neutre de pulvérisation de sel
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Pour de plus amples renseignements sur les normes DIN, visitez le site; www.din.de
Test de pulvérisation de sel d’acide acétique
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel acide acétique à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Pour de plus amples renseignements sur les normes DIN, visitez le site; www.din.de
Tests environnementaux Partie 2 Tests – Test Ka: brouillard de sel
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements protecteurs, lorsqu’ils sont exposés à un climat de brouillard de sel (pulvérisation) à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Ce test est également appelé spray à sel neutre ou test NSS.
Pour plus d’informations sur european standard (FR) visitez; www.cencenelec.eu
Test de pulvérisation de sel d’acide acétique de chlorure de cuivre
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation accélérée d’acide acétique de cuivre à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +50 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Pour de plus amples renseignements sur les normes DIN, visitez le site; www.din.de
Connecteurs pour équipements électroniques- Essais et mesures- Partie 11-6: Tests climatiques
Ce test doit être effectué conformément à l’IEC 60068-2-11, Test Ka: Salt mist et cela a été remplacé par EN 60068-2-11. S’il vous plaît voir ailleurs dans cette section pour une description de ce test.
Pour plus d’informations sur european standard (FR) visitez; www.cencenelec.eu
Peintures & Vernis – Détermination de la résistance au jet de sel neutre (brouillard)
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des peintures et des vernis, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel (brouillard) à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,5 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Les volumes de chambre de moins de 400 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.
Ce test est également appelé spray à sel neutre ou test NSS.
Pour plus d’informations sur european standard (FR) visitez; www.cencenelec.eu
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques – Test corrodkote (CORR)
Ce test consiste à l’application d’une boue contenant des sels corrosifs pour tester les spécimens, les exposant à une humidité relative élevée pendant une période déterminée.
Le lisier est préparé en dissolvant 0,035 g de trihydrate de nitrate de cuivre de qualité réagente, 0,165 g d’hexahydrate de chlorure de fer de qualité réagent et 1,0 g de chlorure d’ammonium de qualité réagent dans 50 ml d’eau distillée et en remuant dans la solution 30 g de kaolin de qualité céramique lavée à l’eau. Ce mélange est appliqué sur les spécimens d’essai et placé à l’intérieur d’une chambre fermée à 35 °C ayant une zone d’exposition comprise entre 80 et 90 % d’HR.
Pour plus d’informations sur european standard (FR) visitez; www.cencenelec.eu
