Le test ASTM D5894 nécessite deux types d’appareils d’essai différents; une chambre fluorescente d’exposition à la condensation UV conforme aux exigences de la norme ASTM G53 et une chambre de brouillard salin/sèche conforme aux exigences de l’annexe A5 de la norme ASTM G85. Veuillez consulter ici pour plus de détails sur l’annexe A5 de l’ASTM G85.
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des échantillons peints, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température ambiante.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution synthétique d’eau de mer, qui tombe sur les spécimens à un taux qui consomme entre 1,0 et 1,5 litre de solution de sel par heure, dans une température de chambre de +20C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Ce test est également appelé un test de pulvérisation de sel «froid».
Pour plus d’informations sur les normes britanniques visitez; www.bsigroup.com
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des composants ou de l’équipement, lorsqu’il est exposé à un climat changeant d’un brouillard de sel (pulvérisation), suivie d’une humidité élevée, à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée (une chambre séparée de brouillard de sel et une chambre d’humidité contrôlée sont généralement utilisés), et exposés à un climat changeant qui comprend le cycle de répétition suivant de 2 parties. Exposition de 2,0 heures à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +15 à +35C. Elle est suivie d’une exposition de 7 jours ou 20 à 22 heures (selon la gravité du test) à un climat d’humidité élevée de 93%RH, dans une température de chambre de +40C. Le nombre de répétitions de cycle est variable selon la gravité du test.
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Note; BS2011 Part2.1 Kb a été remplacé par BS EN 60068-2-52.
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.
Ce test est également appelé test NSS.
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Note; BS 5466 Partie 1 a été remplacé par BS 7479.
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des peintures et des vernis, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel (brouillard) à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,5 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Les volumes de chambre de moins de 400 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.
Ce test est également appelé spray à sel neutre ou test NSS.
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Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel acide acétique à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.
Ce test est également appelé test ASS.
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Note; BS 5466 Partie 2 a été remplacé par BS 7479.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2) ou acidifiée (pH3.1 à 3.3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C ou +50C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Cette norme a été remplacé par l’ISO 9227.
Ces tests sont également appelés tests NSS, ASS & CASS.
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Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements métalliques, lorsqu’ils sont exposés à un climat accéléré de pulvérisation de sel d’acide acétique de cuivre à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +50 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.
Ce test est également appelé test CASS.
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Note; BS 5466 Partie 3 a été remplacé par BS 7479.
DEF STAN 00-35 Pt3 CN2
Le but de ce critère standard de défense est de déterminer la résistance des matériaux aux atmosphères chargées de sel. Il couvre deux méthodes d’essai différentes, qui sont mentionnées lors du «test de brouillard de sel» et le «test de corrosion du sel». Détails comme suit:
Test de brouillard de sel
Ce test est basé sur la norme d’essai BS EN 60068-2-11. Veuillez voir ailleurs dans ce document pour plus de détails sur BS FR 60068-2-11.
Test de corrosion du sel
Ce test est basé sur la norme d’essai BS EN 60068-2-52. Veuillez voir ailleurs dans ce document pour plus de détails sur BS FR 60068-2-52.
Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des spécimens métalliques enduits, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.
Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.
Les volumes de chambre de moins de 400 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.
Il s’agit d’une norme d’essai Renault.
