SAE J 2334 メソッド A

化粧品腐食ラボテスト

SAE J 2334 メソッド A は、実験室試験結果と実世界のアプリケーションでの腐食との比較によって現場で相関しています。 得られた結果は、厳しい腐食条件下での自然暴露のために得られた結果とよく相関するべきであると主張されている。

したがって、自動車塗装システムの検証および開発ツールとして使用できます。 このテストは本質的に循環的です。試験片は時間の経過とともに変化する気候にさらされます。

試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、次の3つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされます。

+50°Cで100%RHの水霧/結露湿度気候に6.0時間さらされる。 これに続いて、周囲温度で塩水に15分間浸漬(または直接噴霧)する。

これに続いて、+60°Cで50%RHの気候で17時間45分の空気乾燥が行われます。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。

この方法は、サイクル腐食試験とも呼ばれ、しばしばCCTと略される。

SAE規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.sae.j2334.com

SAE J 2334 メソッド A の詳細情報

詳細については、お問い合わせページからアスコット・アナリシス までお問い合わせください。

SAE J 2334 メソッド B

化粧品腐食ラボテスト

SAE J 2334 メソッド B 手順は現場での相関があるため、得られた結果は、厳しい腐食条件下での自然暴露によって得られた結果とよく相関するはずであると主張しています。 したがって、自動車塗装システムの検証および開発ツールとして使用できます。 このテストは本質的に循環的です。試験片は時間の経過とともに変化する気候にさらされます。

SAE J 2334は、標準を達成するための3つの方法を有し、このページは、方法Bで説明される手順を説明する。

試験片は、密閉された環状腐食チャンバに入れられ、以下の3つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる:

  • +50°Cで100%RHの水霧/結露湿度気候に6.0時間さらされる。
  • その後、15分間または周囲温度で塩水を直接噴霧して、試験サンプルを完全に濡らします
  • その後、+60°Cで50%RHの気候で17時間45分の空気乾燥が行われました。

サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。

この試験は、しばしばCCTと略される循環腐食試験とも呼ばれ、当社の循環腐食試験チャンバとその動作に関する詳細情報は、ここで見つけることができます

SAE規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.saej2334.com

SAE J 2334の詳細については、こちらをご覧ください。

お問い合わせページからアスコット・アナリシス にお問い合わせ いただくか、01827 318044に当社の体験技術者までお電話ください。

SAE J 2334 メソッド C

化粧品腐食ラボテスト

この試験手順は現場で相関しているため、得られた結果は、厳しい腐食条件下での自然暴露によって得られた結果とよく相関するはずであると主張している。 したがって、自動車塗装システムの検証および開発ツールとして使用できます。 このテストは本質的に循環的です。試験片は時間の経過とともに変化する気候にさらされます。

試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、次の3つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされます。 +50°Cで100%RHの水霧/結露湿度気候に6.0時間さらされる。 これに続いて、周囲温度で塩水に15分間浸漬(または直接噴霧)する。 これに続いて、+60°Cで50%RHの気候で17時間45分の空気乾燥が行われます。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。

この試験は、しばしばCCTと略される循環腐食試験とも呼ばれる。

SAE規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.sae.org