ASTM D2247

Test de résistance à l’eau dans 100% HR

ASTM D2247 – Peut être utilisé pour tester la résistance à l’eau des revêtements en exposant les échantillons revêtus à une humidité relative élevée à une température constante élevée, de sorte que de la condensation se forme sur eux.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée, dans laquelle est créé un climat composé d’un mélange chauffé et saturé d’air et de vapeur d’eau, à une température de +38C et une humidité relative de 100% HR. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Pour de plus amples renseignements sur les normes ASTM, visitez le site; www.astm.com

ASTM D1735

Tester la résistance à l’eau des revêtements à l’aide d’un dispositif de brouillard d’eau

Peut être utilisé pour tester la résistance à l’eau des revêtements en exposant les spécimens enduits au brouillard d’eau à une température élevée, en utilisant un appareil similaire à celui utilisé pour l’essai de pulvérisation de sel à ASTM B117.

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée qui répond aux exigences de l’appareil de l’ASTM B117. Ici, ils sont exposés à une eau de pulvérisation indirecte continue, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,5 à 3,0ml/80cm²/heure, dans une température de chambre de +38C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

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ASTM B117

Il s’agit de la norme mondiale pour les essais au brouillard salin

Introduction

L’essai B117 de l’American Society of Testing and Materials (ASTM) est l’une des normes les plus largement adoptées pour les essais au brouillard salin. Son utilisation est répandue à l’échelle internationale et ses dispositions ont été fréquemment réécrites dans les normes nationales d’autres pays, et apparaissent également dans d’autres normes d’essai de corrosion spécifiques à l’industrie.

La norme ASTM B117 est un excellent document de référence pour le praticien du brouillard salin, avec de nombreux conseils et astuces utiles contenus dans ses annexes utiles. Elle est également régulièrement mise à jour par un sous-comité actif et diversifié de l’ASTM, de sorte qu’il s’agit d’une norme en constante évolution. Le suffixe du numéro de norme principal indique l’année de publication. Par exemple, la norme ASTM B117-11 indique une date de publication de 2011. Les praticiens qui appliquent la norme d’essai ASTM B117 sont responsables de vérifier qu’ils utilisent la version la plus appropriée pour leur application.

Pour un guide de référence sur la façon d’effectuer des essais selon la norme ASTM B117 à l’aide d’une chambre Ascott, cliquez sur le bouton ci-dessous ;

Méthodologie d’essai PDF

Conditions d’essai

Les échantillons d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à une pulvérisation indirecte continue d’une solution d’eau salée (également appelée brouillard ou brouillard) qui tombe sur les échantillons à un débit de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Le pH de la retombée de la solution saline doit être maintenu à un pH neutre (pH 6,5 à 7,2 – également appelé NSS, qui signifie Neutral Salt Spray). Le climat de la chambre est maintenu dans des conditions constantes à l’état d’équilibre. La durée du test est variable.

Conditions d’essai ASTM B117 - Ascott Analytical - Fabricant mondial de chambres d’essai de brouillard salin

Méthode

Les essais au brouillard salin sont effectués en plaçant les échantillons dans une chambre d’essai conçue conformément à la norme ASTM B117 et exploitée conformément aux conditions spécifiées dans la norme ASTM B117.

La solution d’essai à pulvériser est préparée en dissolvant du chlorure de sodium pur dans de l’eau pure, dans un rapport de 5 % de chlorure de sodium pour 95 % d’eau, en poids. La pureté de chacun doit être celle spécifiée dans la norme ASTM B117. Au moment où les échantillons sont placés dans la chambre d’essai, celle-ci doit être préconditionnée à la température de fonctionnement de 35 °C et produire des retombées à la vitesse spécifiée. Le taux de chute du brouillard salin est vérifié à l’aide d’un minimum de deux entonnoirsde 80 cm 2 par atomiseur de brouillard salin, chacun inséré dans un cylindre doseur gradué en ml. Ces collecteurs sont situés à l’intérieur de la chambre, nominalement à la même hauteur que les échantillons d’essai, l’un situé à proximité de l’atomiseur et l’autre à l’écart de l’atomiseur, conformément aux positions spécifiées dans la norme ASTM B117, mais en tenant également compte de l’espace de travail défini par le fabricant de la chambre.

Application typique

Cet essai peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des éprouvettes métalliques revêtues et non revêtues, lorsqu’elles sont exposées à un climat de brouillard salin à une température élevée.

L’apparition de produits de corrosion (oxydes – communément appelés rouille blanche et rouille rouge) est évaluée après un certain temps. La durée du test dépend de la résistance à la corrosion du revêtement ; En règle générale, plus le revêtement est résistant à la corrosion, plus la période d’essai avant l’apparition des oxydes est longue. Par exemple:

Test des revêtements zinc-nickel dans les conditions de la norme ASTM B117

Avant l’apparition de la rouille blanche, la durée approximative de l’essai doit être d’environ 350 heures et celle de la rouille rouge d’environ 1000 heures.

L’application principale de l’essai au brouillard salin est donc de permettre d’établir des comparaisons relativement rapides entre la résistance à la corrosion réelle et la résistance attendue à la corrosion en termes de temps nécessaire à l’apparition des oxydes sur les échantillons testés. Ceci est comparé aux attentes, pour déterminer si le test est réussi ou échoué.

Pour cette raison, le test au brouillard salin est le plus souvent utilisé dans un rôle d’audit qualité, où, par exemple, il peut être utilisé pour vérifier l’efficacité d’un processus de production, comme le revêtement de surface d’une pièce métallique. L’essai au brouillard salin a très peu d’applications pour prédire comment les matériaux ou les revêtements de surface résisteront à la corrosion dans le monde réel, car il ne crée pas ou n’accélère pas les conditions corrosives dans le monde réel. Les essais de corrosion cyclique (CCT) sont beaucoup plus adaptés à cette application.

Si vous souhaitez de plus amples informations, veuillez appeler notre équipe expérimentée au 01827 318040 ou envoyer un e-mail sales@ascott-analytical.com

ASTM B368

Essai accéléré de pulvérisation accélérée de sel d’acide acétique de cuivre (brouillard)

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion de l’aluminium anodisé et des revêtements décoratifs cuivre/nickel/chrome ou nickel/chrome sur des moulages à base d’acier et de zinc, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation accélérée d’acide acétique de cuivre à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +49 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test CASS.

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ASTM B287

Tests de pulvérisation de sel d’acide acétique (brouillard)

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des métaux ferreux et non ferreux inorganiques et organiquement enduits, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel acide acétique à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 0,75 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test ASS.

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Note; L’ASTM B287 a été remplacé par l’annexe A1 de l’ASTM G85

ASTM G85 annex A1

Test de pulvérisation de sel d’acide acétique, continu

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion du placage décoratif de chrome sur l’acier et le zinc à base de moulages die, lorsqu’il est exposé à un climat de pulvérisation de sel acide acétique à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 3,1 à 3,3), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test ASS.

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ASTM G43

Essais d’eau de mer synthétique acidifiée (brouillard)

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des alliages d’aluminium enduits ou non enrobés et d’autres métaux, lorsqu’ils sont exposés à un climat changeant de pulvérisation d’eau de mer synthétique acidifiée, suivie d’une humidité élevée, à la fois à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend le cycle de répétition en deux parties suivant. Exposition de 30 minutes à un jet indirect continu de solution d’eau de mer synthétique acidifiée (pH 2,8 à 3,0), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure. Ceci est suivi par 90 minutes d’exposition à un climat d’humidité élevée de plus de 98%RH. L’ensemble du cycle d’essai est à une température de chambre constante de +49C (peut être réduite à +24 à +35C pour les spécimens enrobés organiquement). Le nombre de répétitions de cycle et donc la durée du test est variable.

Ce test est également appelé test SWAAT.

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Note; L’ASTM G43 a été remplacé par l’annexe A3 de l’ASTM G85

ASTM G85 annex A3

Test acidifié de l’eau de mer, cyclique

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des alliages d’aluminium enduits ou non enrobés et d’autres métaux, lorsqu’ils sont exposés à un climat changeant de pulvérisation d’eau de mer synthétique acidifiée, suivie d’une humidité élevée, à la fois à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 2 parties suivantes du cycle de répétition. Exposition de 30 minutes à un jet indirect continu de solution d’eau de mer synthétique acidifiée (pH 2,8 à 3,0), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure. Ceci est suivi par 90 minutes d’exposition à un climat d’humidité élevée de plus de 98%RH. L’ensemble du cycle d’essai est à une température de chambre constante de +49C (peut être réduite à +24 à +35C pour les spécimens enrobés organiquement). Le nombre de répétitions de cycle et donc la durée du test est variable.

Ce test est également appelé test SWAAT.

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ASTM G85 annex A2

Test de pulvérisation de sel acidifié cyclique

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des alliages d’aluminium lorsqu’ils sont exposés à un climat changeant de pulvérisation de sel acide acétique, suivie d’un séchage à l’air, suivi d’une humidité élevée, le tout à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 3 parties suivantes du cycle de répétition. Exposition de 0,75 heure à un jet indirect continu de solution d’eau salée acidifiée (pH 2,8 à 3,0), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure. Elle est suivie d’une exposition de 2,0 heures à un climat de séchage de l’air (purge). Elle est suivie d’une exposition de 3,25 heures à un climat d’humidité élevée de 95%RH. L’ensemble du cycle d’essai est à une température de chambre constante de +49C. Le nombre de répétitions de cycle et donc la durée du test est variable.

Ce test est également appelé test MASTMAASIS.

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ASTM G85 annex A5

Diluer le brouillard cyclique électrolytique /test sec

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des peintures sur l’acier, lorsqu’il est exposé à un climat changeant de brouillard salin dilué à température ambiante, suivi d’un séchage à l’air à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un climat changeant qui comprend les 2 parties suivantes du cycle de répétition. Exposition de 1,0 heure à un jet indirect continu de solution d’eau salée diluée acidifiée (pH 5,0 à 5,4), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température ambiante de chambre (21 à 27 °C). Elle est suivie d’une exposition de 1,0 heure à un climat de séchage de l’air (purge), dans une température de chambre de +35°C. Le nombre de répétitions de cycle et donc la durée du test est variable.

Ce test est également appelé test PROHESION.

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