Método de prueba para la protección contra oxidaciones por conservantes metálicos en un gabinete de humedad
Esta norma especifica un método de prueba para evaluar las propiedades preventivas de óxido de los conservantes metálicos en condiciones de alta humedad. Los paneles de acero están preparados para un acabado superficial prescrito, sumergido en el aceite de prueba, permitido para drenar. Luego se suspenden en un diseño especial de cámara de humedad (que debe cumplir con los requisitos de la especificación militar JAN-H-792) donde están expuestos a una temperatura de 48,9C (120F) y una humedad relativa alta (no especificada). Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Ascott no fabrica actualmente una cámara de prueba de corrosión para cumplir con este método de prueba.
Para obtener más información sobre las normas ASTM, visite; www.astm.com
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. El siguiente estándar utilizado en este tipo de prueba.
ISO 11503 Test Standard se ocupa de la prueba de pinturas, barnices y productos relacionados. Especifica un método de ensayo para determinar en condiciones estándar la resistencia de una sola capa o un sistema multicubrimiento de pintura o material relacionado en condensación intermitente de agua.
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. El siguiente estándar utilizado en este tipo de prueba.
NFT 30-077 Test Standard especifica un método para determinar la resistencia de una película de pintura, sistemas de pintura y productos relacionados con condiciones de alta humedad. El método es aplicable a recubrimientos tanto en sustratos porosos, como madera, yeso y yeso, así como en sustratos no porosos, como el metal. Proporciona una indicación del rendimiento que es probable que se obtenga en condiciones de exposición severas y cuando se produce condensación continua en la superficie. El procedimiento puede mostrar defectos de recubrimiento (incluyendo ampollas, manchas, ablandamiento, engarce, fragilidad) y deterioro del sustrato. También determina el contenido de ceniza.
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. El siguiente estándar utilizado en este tipo de prueba.
ISO 6988:1985 especifica un método para evaluar la resistencia de los materiales o productos a la humedad condensada que contiene SO2. Se ha encontrado que el método es adecuado para probar recubrimientos metálicos y no orgánicos. Proporciona aparatos y materiales, muestras de ensayo, métodos de exposición, procedimiento, duración del ensayo, limpieza de muestras, evaluación de resultados e informe de prueba.
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. El siguiente estándar utilizado en este tipo de prueba.
UNI EN ISO 6988 Test Standard se utiliza para revestimientos metálicos y otros recubrimientos no orgánicos. La norma especifica un método para evaluar la resistencia a la corrosión de materiales o productos a una atmósfera que contiene humedad condensada y dióxido de azufre. El método se encontró adecuado para evaluar recubrimientos metálicos y otros recubrimientos no orgánicos.
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. SFW 2,0 es un nivel de concentración utilizado en DIN 50018:1997
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. El siguiente estándar utilizado en este tipo de prueba.
ISO 3231:1993 se utiliza para verificar pinturas y barnices. Determina la resistencia a atmósferas húmedas que contienen dióxido de azufre (So2). El principio del procedimiento especificado es exponer un panel de ensayo recubierto a atmósferas húmedas especificadas que contengan dióxido de azufre. Un volumen de 0,2 litros, medido a presión atmosférica, se recomienda generalmente para probar recubrimientos de espesor que no excedan de aproximadamente 40 m. Los efectos de la exposición se evalúan mediante criterios establecidos. Se aplica a una película de una sola capa o a un sistema multi-capa de pinturas.
Las pruebas de Kesternich simulan la lluvia ácida o la exposición química industrial para evaluar la resistencia relativa a la corrosión del recubrimiento, sustrato o pieza en sí. Las piezas o paneles se colocan dentro de una cámara especialmente diseñada y se exponen al SO2 y a la humedad antes de ser evaluados para la resistencia a la corrosión. El siguiente estándar utilizado en este tipo de prueba.
DIN 50018 – Pruebas en una atmósfera saturada en presencia de dióxido de azufre (So2).
Esta norma especifica las condiciones y procedimientos generales para el ensayo de muestras de ensayo en atmósferas de condensación en presencia de óxido de azufre -y específicamente para las concentraciones de dióxido de azufre que no están incluidas en DIN EN ISO 6988:1997-03- y que deben cumplirse para garantizar que los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios sean reproducibles. Si no se ha especificado una concentración determinada, las pruebas deben cumplir con DIN 50018 – AHT 1,0 S. Es aconsejable probar únicamente sistemas anti-corrosión del mismo tipo al mismo tiempo en cualquier aparato, ya que no se pueden excluir las interacciones entre muestras de ensayo de diferentes sistemas.
