醋酸盐雾(雾)测试
可用于测试在高温下暴露于乙酸盐雾气候时无机和有机涂层黑色金属和有色金属的相对耐腐蚀性。
将试样置于封闭的腔室中,并暴露于酸化(pH 3.1至3.3)盐水溶液的连续间接喷雾中,该溶液以0.75至2.0ml / 80cm² /小时的速率在+35C的腔室中落到试样上。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
此测试也称为 ASS 测试。
有关ASTM标准的更多信息,请访问; www.astm.com
注意;ASTM B287 已被 ASTM G85 附录 A1 取代
这是盐雾测试的全球标准
介绍
美国材料与试验协会 (ASTM) 测试 B117 是盐雾测试最广泛采用的标准之一。 其使用在国际上广泛,其规定经常被改写成其他国家的国家标准,也出现在其他行业特定的腐蚀试验标准中。
ASTM B117 是盐雾从业人员的优秀参考文件,其有用的附录中包含许多有用的提示和技巧。它还由一个活跃且基础广泛的 ASTM 小组委员会定期更新,因此它是一个不断发展的标准。主要标准编号的后缀表示出版年份。例如,ASTM B117 – 11 表示 2011 年的发布日期。应用 ASTM B117 测试标准的从业者有责任检查他们是否使用了最适合其应用的版本。
有关如何使用雅诗阁暗箱按照 ASTM B117 进行测试的参考指南,请单击下面的按钮;
测试方法 PDF
测试条件
将试样放置在封闭的腔室中,并暴露在盐水溶液(也称为雾或雾)的连续间接喷雾中,盐水溶液以 1.0 至 2.0 ml/80cm²/小时的速率落到试样上,腔室温度为 +35C。盐溶液沉降物的 pH 值应保持在中性 pH 值(pH 值 6.5 至 7.2 – 这通常也称为 NSS,代表中性盐雾)。腔室气候保持在恒定的稳态条件下。 测试持续时间是可变的。

方法
盐雾测试是通过将样品放入根据 ASTM B117 设计并按照 ASTM B117 中规定条件作的测试室来进行的。
将纯氯化钠以 5% 氯化钠与 95% 水的重量比例溶解在纯水中制备待喷洒的供试品溶液。每种的纯度应符合 ASTM B117 中规定的纯度。在将样品放入测试室时,应将其预先调节到 35°C 的工作温度,并以规定的速率产生沉降物。盐雾沉降率通过每个盐雾化器至少使用两个 80 厘米2 漏斗来验证,每个漏斗插入以 ml 为单位的量筒中。根据 ASTM B117 中规定的位置,这些收集器位于腔室内,名义上与测试样品处于同一高度,一个靠近雾化器,一个远离雾化器,但也考虑到腔室制造商定义的工作空间。
典型应用
该测试可用于测试有涂层和无涂层金属样品在高温盐雾气候下的相对耐腐蚀性。
腐蚀产物(氧化物 – 通常被称为白锈和红锈)的外观在一段时间后进行评估。测试持续时间取决于涂层的耐腐蚀性;通常,涂层的耐腐蚀性越强,氧化物出现前的测试时间就越长。例如:
在 ASTM B117 条件下测试锌镍涂层
在出现白锈之前,大约测试时间应约为 350 小时,而出现红锈时,大约测试时间应约为 1000 小时。
因此,盐雾测试的主要应用是能够相对快速地比较实际和预期的耐腐蚀性,即氧化物出现在被测样品上所需的时间。将此测试与预期进行比较,以确定测试是通过还是失败。
因此,盐雾测试最常用于质量审核,例如,它可用于检查生产过程的有效性,例如金属部件的表面涂层。盐雾测试在预测材料或表面涂层在现实世界中的抵抗腐蚀性方面几乎没有应用,因为它不会创造或加速现实世界的腐蚀条件。 循环腐蚀测试 (CCT) 更适合这种应用。
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使用水雾设备测试涂料的耐水性
通过将涂层试样暴露在高温下的水雾中,可用于测试涂层的耐水性,使用类似于ASTM B117盐雾测试的设备。
将试样放置在符合ASTM B117设备要求的封闭室中。 在这里,它们暴露于连续的间接喷雾水中,该水以1.5至3.0ml / 80cm² /小时的速率落在样品上,在+ 38C的腔室温度下。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
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在 100% 相对湿度下测试耐水性
ASTM D2247 – 可用于测试涂层的耐水性,方法是将涂层试样暴露在较高的相对湿度下,使其形成冷凝。
将试样放置在封闭的腔室中,其中产生一种气候,该气候由加热的饱和空气和水蒸气混合物组成,温度为+ 38C,相对湿度为100%RH。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
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