Introduction

En janvier 2019, Ford a publié une nouvelle norme d’essai de corrosion cyclique accélérée de laboratoire mondial, la TM 00.00-L-467. On suppose assez souvent que cette nouvelle norme a remplacé l’actuelle Ford CETP 00.00-L-467 qui a été publié pour la première fois en Octobre 2008, mais ce n’est pas le cas, ils sont similaires, mais des normes différentes, et ici nous allons discuter des différences subtiles.

Application

L’objectif de ces essais est de permettre l’évaluation de la résistance à la corrosion des métaux dans les environnements où il y a une influence significative du chlorure de sodium, comme les routes de dégivrage en hiver. Ce sont des tests contrôlés, qui peuvent être effectués n’importe où dans le monde pour qualifier les composants Ford. Tout ce qu’il faut, c’est une chambre d’essai appropriée, capable de se conformer aux exigences de chaque norme d’essai.

Les tests peuvent être utilisés comme méthode de vérification de conception afin de :

1. Développer et qualifier de nouveaux produits résistants à la corrosion,
2. Développer de nouveaux processus de pré-traitement et de finition,
3. Sélectionnez les matériaux et,
4. Effectuez le contrôle de qualité du produit final.

Exigences générales

Les deux tests sont conçus pour être exécutés dans un environnement de laboratoire, dans une chambre d’essai de corrosion entièrement automatique avec température, humidité équipée de:

1. Une unité de climatisation pour réguler le chauffage et le refroidissement de la température et contrôler l’humidification avec un degré élevé de répétabilité et de reproductibilité
2. Un système de circulation interne pour l’air conditionné
3. Une barre de pulvérisation de balancement aérienne intégrée avec une autorisation de 1 m des échantillons d’essai (essai automatisé)

Les deux Ford CEPT.00.00-L-467 & Ford TM.00.00-L-467 tests se compose d’un profil d’essai de 7 jours qui comprend un cycle de répétition de 5 jours de semaine. suivi d’une phase week-end de 2 jours.

Le cycle de répétition de 5 jours est composé des étapes suivantes

• Une phase humide de 6 heures à température ambiante, avec une exposition intermittente à la solution de pulvérisation de sel (0,5%NaCl)
• Une phase de transition de 2,5 heures avec séchage sous contrôle climatique, elle-même est effectuée en deux parties, la première étant une rampe de 30 minutes pour augmenter la température de 25 °C à 40 °C tout en maintenant une humidité élevée de 95% RH. La deuxième partie nécessite une transition de 2 heures augmentant la température de 40°C à 50°C tout en réduisant l’humidité de 95%RH à 70%RH. Ces valeurs définies sont les conditions cibles à la fin de chaque phase.
• Une phase de 15,5 heures avec une température et une humidité constantes (50°C/70%RH).

La phase week-end de 2 jours est la suivante;

• 48 heures à température et humidité constantes (50°C/70%RH)

Différences spécifiques

1. Le test Ford CEPT.00.00-L-467 donne des tolérances pour le 25°C (+/-2°C) pour la phase de mouillage à 95%RH, ces tolérances ont été supprimées dans la norme TM

FORD TM.00.00-L467 – Profil de 7 jours

FORD CEPT.00.00-L467 – Profil de 7 jours

2. Le test CEPT indique que la valeur moyenne réelle de la température constante et de la phase d’humidité relative @ 50°C & 70%RH doit être inférieure à +/-0.4°C et +/-2%RH. Cela a été quelque peu assoupli dans la norme TM avec l’allocation de valeur moyenne réelle de +/-2C & +/-5%RH

3. Les fluctuations maximales autorisées à court terme de la température sur la valeur moyenne calibrée sont pour la norme CEPT est de +/-0,6 °C, dans la norme TM, ce qui a été assoupli à +/-1 °C

4. Deux rangées de beakers de collecte de pulvérisation verticale ont été ajoutées à la norme TM, par rapport à la norme CEPT. Cela équivaut à 20 beakers supplémentaires utilisés pour vérifier l’uniformité du jet vertical vers le bas se situe entre 3 L/m² et 15 L/m² en moyenne, tout au long de la période de pulvérisation de sel de 6 heures.

5. Dans le CEPT, il est dit : « Le chauffage mural doit être évité, en raison du fait que le chauffage par rayonnement tend à maintenir l’objet d’essai prèsdes murs de chambre localement trop sec pour être dans la spécification d’humidité (ou un écran doit être installé pour éviter un tel effet). »

Dans la norme TM, il est indiqué que « le chauffage mural doit être évité puisque le chauffage par rayonnement a tendance à maintenir les objets d’essai qui sont près des murs de chambre trop secs pour être dans la spécification d’humidité »

Il s’agit d’une différence très subtile mais importante par rapport aux normes, car elle modifie la façon dont les fabricants de chambres conformes génèrent de la chaleur pendant les modes de fonctionnement à humidité élevée.

6. Les angles des panneaux d’essai dans cept sont autorisés à être à moins de 15-20° de la verticale, dans le TM c’est 20° +/-5 degré de vertical.

Ajouts spécifiques

Maintenant, nous avons discuté des différentes différences, nous allons tourner notre attention vers les ajouts dans la norme Ford TM qui ne sont pas indiqués dans le CEPT.

1. Le profil de température et d’humidité soumis doit provenir d’un enregistreur de données indépendant, le Vaisala HM141 en particulier est recommandé. La norme CEPT ne recommande aucun type particulier de bûcheron.
2. Une toute nouvelle section sur les chiffres de perte de jauge cible de 150-250 microns a été ajoutée à la norme Ford TM. Mesures prises conformément au FLTA CA 005-01 (à l’aide d’un micromètre à fils à vis Starrett 760FL) ou au FLTA CA 006-01 (à l’aide d’une jauge d’épaisseur ultrasonique Olympus 38DL). La perte de jauge doit être vérifiée chaque trimestre à l’aide d’un minimum de 3 panneaux d’essai ACT (Partie réf: 61934), les données de profil soumises pour vérification devraient également provenir d’un dispositif de surveillance indépendant placé parmi les échantillons d’essai dans le plan d’essai.

Voici un exemple approuvé par ford corrosion engineering département de la perte de jauge de 6 semaines requis par Ford TM Spec enregistré dans une chambre Ascott AT1300IPLite

Résultats des tests recueillis dans un AT1300IPLite d’Ascott Analytical :

Résumé

Ces deux tests sont subtilement différents. L’un ne remplace pas l’autre et les deux tests peuvent être effectués à l’aide d’une chambre Atmosfär fabriquée par Ascott.

Les méthodologies de test de l’une ou l’autre norme peuvent être téléchargées en cliquant sur les liens suivants :

Ford CEPT 00.00-L-467 Méthodologie d’essai – Cliquez ici

Ford TM 00.00-L-467 Méthodologie d’essai – Cliquez ici

Pour plus d’informations sur ces normes de test ou toute autre normes, s’il vous plaît entrer en contact et voir comment nous pouvons vous aider.

Contactez-nous par e-mail sales@ascott-analytical.com

Sinon appelez-nous au +44 (0) 1827 318040