Kesternich 测试模拟酸雨或工业化学品暴露，以评估涂层、基材或部件本身的相对耐腐蚀性。 零件或面板放置在专门设计的腔室中，并暴露于SO2和湿度下，然后进行耐腐蚀性评估。 以下标准用于此类测试。
NFT 30-077测试标准规定了确定漆膜，油漆系统和相关产品对高湿度条件的抵抗力的方法。 该方法既适用于多孔基材（如木材、石膏和石膏板）上的涂料，也适用于金属等无孔基材上的涂料。 它表明了在恶劣暴露条件下以及表面上发生连续冷凝时可能获得的性能。 该过程可能显示涂层缺陷（包括起泡，染色，软化，压接，脆化）和基材的劣化。 它还确定灰分含量。
Kesternich 测试模拟酸雨或工业化学品暴露，以评估涂层、基材或部件本身的相对耐腐蚀性。 零件或面板放置在专门设计的腔室中，并暴露于SO2和湿度下，然后进行耐腐蚀性评估。 以下标准用于此类测试。
ISO 11503测试标准涉及油漆，清漆和相关产品的测试。 指定一种测试方法，用于在标准条件下确定油漆或相关材料的单涂层或多涂层系统在间歇性水冷凝中的阻力。
IEC 60068-2-52
将试样置于封闭的腔室（通常使用单独的盐雾室和受控湿度室）中，并暴露于不断变化的气候中，首先暴露于连续间接喷洒中性（pH 6.5至7.2）盐水溶液2小时，该盐水溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落在试样上， 在 +15 至 +35°C 的腔室温度下。 根据方法编号，随后暴露在40°C / 93%RH的高湿度气候下;或在 60 °C、30% RH 下风干，然后在 50°C 下润湿。
高湿度的持续时间和循环重复次数根据测试方法（1-8）而变化。
测试方法1
一个循环包括用盐溶液在35°C下喷洒样品2h，然后在40°C，93%RH下控制湿度6天和22小时。 所需的周期数为四个（28 天）。
测试方法2
一个循环包括用盐溶液在35°C下喷洒样品2h，然后在40°C，93%RH下控制湿度22h。 所需的周期数为三（3 天）。
测试方法3
一个循环包括用盐溶液在35°C下喷洒样品2h，然后在40°C，93%RH下控制湿度22h。 这应重复四次。 然后将试样在23°C和50%RH的标准气氛下储存三天。 所需的周期数为一（七天）。
测试方法4
试验方法3中规定的所需循环次数应为两次（14天）。
测试方法5
试验方法3中规定的所需循环次数应为四次（28天）。
测试方法6
试验方法3中规定的所需循环次数应为8（56天）。
ISO 60068-2-52 标准
将试样置于封闭的腔室（通常使用单独的盐雾室和受控湿度室）中，并暴露于不断变化的气候中，首先暴露于连续间接喷洒中性（pH 6.5至7.2）盐水溶液2小时，该盐水溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落在试样上， 在 +15 至 +35°C 的腔室温度下。 根据方法编号，随后暴露于40°C93%RH的高湿度气候中;或在60°C下风干，低于30%RH，然后在50°C下润湿。
高湿度的持续时间和循环重复次数根据测试方法（1-8）而变化。
测试方法7
一个周期为8小时。 一个循环应包括用盐溶液在35°C下喷洒试样2小时，然后在60°C的干燥条件下，在30%RH下喷洒4小时，然后在50°C的潮湿条件下，在95%RH下喷洒2小时。
温度和湿度的过渡时间（在更改为该条件后允许达到为该条件指定的温度和相对湿度的时间）应在以下选择之间指定并报告： – 盐雾干燥状态：30分钟内或30分钟至60分钟之间;– 干燥状态至潮湿状态：15分钟内或15分钟至30分钟之间;– 潮湿条件到盐雾：30分钟内。 这些过渡时间应包括在货币对的下一个条件周期中，例如盐雾到干燥条件的过渡时间包含在干燥条件的周期中。 一旦盐雾开始，就开始用盐溶液喷洒试样。
推荐的周期数为3（1天），6（2天），12（4天），30（10天），45（15天），60（20天），90（30天），150（50天）和180（60天）。
测试方法8
一个循环为8小时，如测试方法7中所述，使用酸化盐溶液代替中性盐溶液。
建议的循环次数与测试方法 7 中的相同
EN 13523-8可用于测试金属材料的相对耐腐蚀性，当暴露于盐雾气候（中性盐雾或乙酸盐雾或铜加速乙酸盐雾）在高温下时，有或没有临时或永久腐蚀保护。
将试样置于封闭的腔室中，并暴露于中性（pH 6.5至7.2）或酸化（pH3.1至3.3）盐水溶液的连续间接喷雾中，该盐水溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率在+35C的腔室温度下落到试样上。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
EN 13523-8测试也称为NSS，ASS和CASS测试。
将试样置于封闭的腔室（通常使用单独的盐雾室和受控湿度室）中，并暴露于不断变化的气候中，首先暴露于连续间接喷洒中性（pH 6.5至7.2）盐水溶液2小时，该盐水溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落在试样上， 在 +15 至 +35°C 的腔室温度下。 根据方法编号，随后暴露于40°C93%RH的高湿度气候中;或在60°C下风干，低于30%RH，然后在50°C下润湿。
高湿度的持续时间和循环重复次数因测试方法而异（1-8）
参见 IEC 60068-2-52 有关腔室规格与测试方法的击穿
近年来，汽车行业在试图遵守一系列工业规范方面面临着许多技术挑战。 其中最重要的规范之一是LV 124，它是由一群德国汽车制造商联合开发的。戴姆勒奔驰、奥迪、宝马、大众、保时捷。
这些制造商中的大多数现在已经开发了自己的版本，其中包括梅赛德斯（MBN LV 124-1），宝马（GS 95024-2-1）和大众（VW 80000）。
这个复杂的160页标准涵盖了重量小于3.5吨的乘用机动车辆中电气和电子元件的测试程序，包括电气测试，机械测试，气候测试和使用寿命测试。
在标准中的许多单独测试中，有腐蚀测试的要求，LV 124的该元件基于EN 60068-2-11，其目的是测试组件在高温下暴露于盐雾气候时由于盐进入组件引起的短路和泄漏电流而导致的故障抗性。
在这种环境中模拟大气腐蚀的加速腐蚀试验包括循环暴露于湿相，在此期间，测试对象首先反复进行盐溶液喷雾，然后进行湿待机时间数小时。 接下来是受控循环湿度条件的阶段，其中测试对象受到在高湿度和相对干燥之间交替的环境。
在暴露的第一（湿）阶段，用酸化至pH 4.2的1%（质量分数）氯化钠水溶液喷洒测试对象15分钟，以模拟工业化地区存在的相当酸性沉淀，然后进行1小时45分钟的湿待机期。 该序列重复三次，共暴露于潮湿6小时。 整个测试周期的第一阶段每周重复两次。
然而，测试周期的主要部分包括在35°C的恒定温度下，在95 %RH和50 % RH两个水平之间进行湿度循环。
该测试也称为循环腐蚀测试，通常缩写为CCT。
该测试方法规定了用于进行加速腐蚀测试的设备和程序，用于在暴露于盐污染的模拟室外环境中时对金属材料进行比较评估，具有或不具有永久/临时腐蚀保护。 它本质上是循环的，即;测试样品会随时间推移而暴露在不断变化的气候中。
将试样放置在封闭的室内，并暴露于变化的气候中，该气候包括以下3部分的重复循环。 连续间接喷洒中性（pH 6.5至7.2）盐水溶液2.0小时，该溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率在+35C的腔室中落到样品上。 接下来是在+60°C的 <30%RH气候下进行4.0小时的空气干燥。 随后在+50°C下暴露于95至100%RH的冷凝水气候（润湿）2.0小时。 重复周期的次数，因此测试持续时间是可变的。
测试周期每个部分之间的最大转换时间也指定如下：
从盐雾到空气干燥在30分钟内。
从空气干燥到润湿在15分钟内。
从润湿到盐喷涂在30分钟内。
本测试标准不允许腔室容积小于400升。
该测试也称为循环腐蚀测试，通常缩写为CCT，是JASO M609 / M610 / CCT-1的国际版本
有关ISO标准的更多信息，请访问; www.iso.org
注意;许多ISO测试标准已经与其他欧洲标准相协调，这些标准现在前缀为“EN”（欧洲规范）或“** EN” – 其中**是代表欧洲国家/语言代码的字母，例如“BS EN”表示英语中协调的英国标准。
该测试方法已被发现可用于比较油漆，清漆和类似材料在暴露于模拟侵蚀性户外环境（如海洋环境）时的相对耐腐蚀性。 它本质上是循环的，即;测试样品会随时间推移而暴露在不断变化的气候中。
该测试方法中定义了3个不同的测试周期，称为周期A，周期B和周期C。
周期 A 基于测试 CCT-4。 有关CCT-4的详细信息，请参阅本文档的其他地方。 该测试方法已被证明与热固性涂料的自然暴露具有良好的相关性。 除非另有约定，否则重复周期的次数应足以维持1000小时的总测试时间。
循环 B 基于测试 VDA 621-415。 有关 VDA 621-415 的详细信息，请参阅本文档的其他地方。 该测试方法已被证明与热固性涂料在车辆腐蚀中的自然暴露具有良好的相关性。 除非另有约定，否则重复周期的次数应足以维持840小时的总测试时间。
Cycle C是在英国开发的，用于水溶性和乳胶涂料体系，并且已被证明与自然暴露具有良好的相关性。 循环C测试样品被放置在一个封闭的室内，并暴露于包括以下重复循环在内的气候变化中。 暴露210分钟，暴露于连续的间接喷洒盐水溶液中数小时，在+25C的腔室温度下，盐水溶液以2.0至4.0ml / 80cm² /小时的速率落在样品上。 接下来是210分钟暴露在+ 40C（湿度未指定）的空气干燥气候下。 接下来是1470分钟暴露在+40°C的75%RH的受控湿度环境中。 接下来是102分钟暴露在+ 25°C（湿度未指定）的空气干燥气候下。 接下来是210分钟暴露在+25°C的盐雾气候中。 接下来在+30°C下暴露于95至100%RH的冷凝水气候下378分钟。 接下来是180分钟暴露在+ 35C（湿度未指定）的空气干燥气候中。 接下来是120分钟暴露在+25°C（湿度未指定）的空气干燥气候下。 除非另有约定，否则重复周期的次数应足以维持1000小时的总测试时间。
本测试标准不允许腔室容积小于400升。
这些测试也称为循环腐蚀测试，通常缩写为CCT。
有关ISO标准的更多信息，请访问; www.iso.org
注意;许多ISO测试标准已经与其他欧洲标准相协调，这些标准现在前缀为“EN”（欧洲规范）或“** EN” – 其中**是代表欧洲国家/语言代码的字母，例如“BS EN”表示英语中协调的英国标准。
