Prueba de aspersión de sal de dióxido de azufre (SO2), cíclica
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de las muestras de productos que son probables que encuentren un ambiente combinado de lluvia de SO2/sal en aerosol/ácido durante su vida útil habitual.
Las muestras de prueba se colocan en una cámara cerrada y se exponen a 1 de 2 posibles ciclos climáticos cambiantes. En cualquier caso, la exposición a la sal pulverizada puede ser pulverización de agua salada o pulverización sintética de agua de mar. Las soluciones de ciclo de prueba y pulverización más adecuadas deben acordarse entre el comprador y el vendedor.
El primer ciclo climático consiste en una pulverización indirecta continua de solución de agua salada/agua de mar sintética neutra (pH 6.5 a 7.2), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1.0 a 2.0ml/80cm2/hora. Durante esta pulverización, la cámara se dosifica con gas SO2 a una velocidad de 35cm3/minuto/m3 de volumen de cámara, durante 1 hora cada 6 horas de pulverización. Todo el ciclo de prueba se encuentra a una temperatura de cámara constante de +35C. El número de repeticiones de ciclo y, por lo tanto, la duración de la prueba es variable.
El segundo ciclo climático comprende 0,5 horas de pulverización indirecta continua de solución neutra de agua salada/agua de mar sintética (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora. Esto es seguido por 0,5 horas de dosificación con gas SO2 a una velocidad de 35cm3/minuto/m3 de volumen de cámara. Esto es seguido por 2.0 horas de alta humedad remojo. Todo el ciclo de prueba se encuentra a una temperatura de cámara constante de +35C. El número de repeticiones de ciclo y, por lo tanto, la duración de la prueba es variable.
Para obtener más información sobre las normas ASTM, visite; www.astm.com
Niebla de sal cíclica/Exposición UV de metal pintado
La prueba ASTM D5894 requiere dos tipos diferentes de aparatos de prueba; una cámara fluorescente de exposición a la condensación UV que cumpla con los requisitos de astm G53, y una cámara de niebla salina/seca que cumpla con los requisitos del anexo A5 de ASTM G85. Consulte aquí los detalles del anexo A5 de la norma ASTM G85.
Práctica estándar para la exposición de metales y aleaciones por inmersión alternativa en solución neutra de cloruro de sodio al 3,5 %.
Esta norma abarca los procedimientos para realizar pruebas alternativas de corrosión por tensión de inmersión en cloruro de sodio al 3,5%, utilizados principalmente para pruebas de aleaciones de aluminio y aleaciones ferrosas, pero tal vez se utilizan para otros metales que presentan susceptibilidad a los iones de cloruro.
La prueba utiliza un ciclo de 1 hora que incluye un período de 10 minutos en una solución acuosa de cloruro sódico al 3,5%, seguido de un período de 50 minutos fuera de la solución durante el cual se permite secar las muestras. Este ciclo de 1 hora se continúa 24 h/día durante el número total de días recomendados para la aleación en particular que se está probando, por lo general de 20 a 90 días o más dependiendo de la resistencia de la aleación a la corrosión por agua salada
Método de prueba para la protección contra oxidaciones por conservantes metálicos en un gabinete de humedad
Esta norma especifica un método de prueba para evaluar las propiedades preventivas de óxido de los conservantes metálicos en condiciones de alta humedad. Los paneles de acero están preparados para un acabado superficial prescrito, sumergido en el aceite de prueba, permitido para drenar. Luego se suspenden en un diseño especial de cámara de humedad (que debe cumplir con los requisitos de la especificación militar JAN-H-792) donde están expuestos a una temperatura de 48,9C (120F) y una humedad relativa alta (no especificada). Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Ascott no fabrica actualmente una cámara de prueba de corrosión para cumplir con este método de prueba.
Para obtener más información sobre las normas ASTM, visite; www.astm.com
