JIS H 8502 M2

Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para revestimientos metálicos

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos electro-placados, cuando se expone a diferentes atmósferas corrosivas, de la siguiente manera:

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, acidificadas (pH 3.1 a 3.3) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba ASS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, con cloruro de cobre añadido y acidificado (pH 3.0 a 3.2) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como prueba CASS

Las muestras de ensayo están recubiertas con barro Corrodkote, que se aplica a la superficie de las muestras y se deja secar. A continuación, las muestras se colocan en un clima controlado de +38C y 80 a 90%HR (sin condensación) y se deja reposar durante 16 horas (1 ciclo). Para ciclos posteriores se limpian las muestras y se aplica Corrodkote fresco.

Las muestras de ensayo están expuestas a un clima controlado de +40C y 90%RH y gas SO2 en una concentración de 25 ppm o 1000 ppm.

JIS H 8502 no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M1

Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para revestimientos metálicos

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos electro-placados, cuando se expone a diferentes atmósferas corrosivas, de la siguiente manera:

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, acidificadas (pH 3.1 a 3.3) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba ASS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, con cloruro de cobre añadido y acidificado (pH 3.0 a 3.2) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como prueba CASS

Las muestras de ensayo están recubiertas con barro Corrodkote, que se aplica a la superficie de las muestras y se deja secar. A continuación, las muestras se colocan en un clima controlado de +38C y 80 a 90%HR (sin condensación) y se deja reposar durante 16 horas (1 ciclo). Para ciclos posteriores se limpian las muestras y se aplica Corrodkote fresco.

Las muestras de ensayo están expuestas a un clima controlado de +40C y 90%RH y gas SO2 en una concentración de 25 ppm o 1000 ppm.

JIS H 8502 no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M3

Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para revestimientos metálicos

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos electro-placados, cuando se expone a diferentes atmósferas corrosivas, de la siguiente manera:

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, acidificadas (pH 3.1 a 3.3) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba ASS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, con cloruro de cobre añadido y acidificado (pH 3.0 a 3.2) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como prueba CASS

Las muestras de ensayo están recubiertas con barro Corrodkote, que se aplica a la superficie de las muestras y se deja secar. A continuación, las muestras se colocan en un clima controlado de +38C y 80 a 90%HR (sin condensación) y se deja reposar durante 16 horas (1 ciclo). Para ciclos posteriores se limpian las muestras y se aplica Corrodkote fresco.

Las muestras de ensayo están expuestas a un clima controlado de +40C y 90%RH y gas SO2 en una concentración de 25 ppm o 1000 ppm.

JIS H 8502 no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS Z 2371

Métodos de pruebas de pulverización de sal neutra

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de muestras metálicas recubiertas y no recubiertas, cuando se expone a un clima de aspersión de sal a una temperatura elevada.

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS.

Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp

CCT-1

Este es un método de prueba de corrosión de laboratorio acelerado que se puede utilizar para determinar la resistencia a la corrosión de los ensamblajes y componentes automotrices. Es de naturaleza cíclica, es decir; muestras de prueba están expuestas a climas cambiantes con el tiempo.

Las muestras de prueba se colocan en una cámara cerrada y se exponen a un clima cambiante que comprende el siguiente ciclo de repetición de 3 partes. 4,0 horas de exposición a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Esto es seguido por 2.0 horas de secado al aire en un clima de 20 a 30%RH a +60C. Esto es seguido por 2.0 horas de exposición a un clima de agua condensadora (humectación) de 95 a 100% HR a +50C. El número de repeticiones de ciclo y, por lo tanto, la duración de la prueba es variable.

Los tiempos máximos de transición entre cada parte del ciclo de prueba también se especifican de la siguiente manera:

Desde la pulverización de sal hasta el secado al aire en 30 minutos.

Desde el secado al aire hasta la humectación en 15 minutos.

Desde la humectación hasta la sal en 30 minutos.

JIS H 8502 M4

Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para revestimientos metálicos

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos electro-placados, cuando se expone a diferentes atmósferas corrosivas, de la siguiente manera:

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, acidificadas (pH 3.1 a 3.3) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba ASS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, con cloruro de cobre añadido y acidificado (pH 3.0 a 3.2) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como prueba CASS

Las muestras de ensayo están recubiertas con barro Corrodkote, que se aplica a la superficie de las muestras y se deja secar. A continuación, las muestras se colocan en un clima controlado de +38C y 80 a 90%HR (sin condensación) y se deja reposar durante 16 horas (1 ciclo). Para ciclos posteriores se limpian las muestras y se aplica Corrodkote fresco.

Las muestras de ensayo están expuestas a un clima controlado de +40C y 90%RH y gas SO2 en una concentración de 25 ppm o 1000 ppm.

JIS H 8502 no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M5

Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para revestimientos metálicos

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos electro-placados, cuando se expone a diferentes atmósferas corrosivas, de la siguiente manera:

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, acidificadas (pH 3.1 a 3.3) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como una prueba ASS

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, con cloruro de cobre añadido y acidificado (pH 3.0 a 3.2) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta prueba también se conoce como prueba CASS

Las muestras de ensayo están recubiertas con barro Corrodkote, que se aplica a la superficie de las muestras y se deja secar. A continuación, las muestras se colocan en un clima controlado de +38C y 80 a 90%HR (sin condensación) y se deja reposar durante 16 horas (1 ciclo). Para ciclos posteriores se limpian las muestras y se aplica Corrodkote fresco.

Las muestras de ensayo están expuestas a un clima controlado de +40C y 90%RH y gas SO2 en una concentración de 25 ppm o 1000 ppm.

JIS H 8502 no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp