Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para revestimientos metálicos
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos electro-placados, cuando se expone a diferentes atmósferas corrosivas, de la siguiente manera:
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Esta prueba también se conoce como una prueba NSS
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, acidificadas (pH 3.1 a 3.3) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Esta prueba también se conoce como una prueba ASS
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, con cloruro de cobre añadido y acidificado (pH 3.0 a 3.2) mediante la adición de ácido acético, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Esta prueba también se conoce como prueba CASS
Las muestras de ensayo están recubiertas con barro Corrodkote, que se aplica a la superficie de las muestras y se deja secar. A continuación, las muestras se colocan en un clima controlado de +38C y 80 a 90%HR (sin condensación) y se deja reposar durante 16 horas (1 ciclo). Para ciclos posteriores se limpian las muestras y se aplica Corrodkote fresco.
Las muestras de ensayo están expuestas a un clima controlado de +40C y 90%RH y gas SO2 en una concentración de 25 ppm o 1000 ppm.
JIS H 8502 no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.
Para más información sobre las normas japonesas JIS visite; www.jsa.or.jp/default_english.asp