Country/Industry/Company of Origin: Europe

IEC 60068-2-52 – Methods 1-2

ISO 60068-2-52

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada (generalmente se utilizan una cámara de niebla salina separada y una cámara de humedad controlada) y se exponen a un clima cambiante que comienza con 2 horas de exposición a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6.5 a 7.2), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1.0 a 2.0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +15 a +35 oC. Dependiendo del número de método, esto es seguido ya sea por la exposición a un clima de alta humedad de 40o, C93%RH; o secar al aire a 60 oC, por debajo del 30 % de humedad relativa y luego humedecer a 50 oC.

La duración de la humedad alta y el número de repeticiones de ciclo es variable dependiendo del método de prueba.

Método de prueba 1

Un ciclo consiste en la pulverización de muestras con solución salina a 35oC durante 2h, seguido de humedad controlada a 40oC, 93% de humedad relativa durante seis días y 22 h. El número requerido de ciclos es de cuatro (28 días).

Método de prueba 2

Un ciclo consiste en la pulverización de muestras con solución salina a 35 oC durante 2h, seguido de humedad controlada a 40 oC, 93% de humedad relativa durante 22h. El número requerido de ciclos es de tres (3 días).

ISO 3769

Pruebas de corrosión de recubrimientos metálicos – prueba de pulverización de sal de ácido acético

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos metálicos, cuando se expone a un clima de pulverización de sal de ácido acético a una temperatura elevada.

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada acidificada (pH 3.1 a 3.3), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Esta prueba también se conoce como una prueba ASS.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; ISO 3769 ha sido reemplazado por ISO 9227.

ISO 3768

Pruebas de corrosión de recubrimientos metálicos – prueba de pulverización de sal neutra

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos metálicos, cuando se expone a un clima de pulverización de sal a una temperatura elevada.

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Esta prueba también se conoce como una prueba NSS.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; ISO 3768 ha sido reemplazado por ISO 9227.

ISO 3770

Pruebas de corrosión de recubrimientos metálicos – prueba de pulverización de sal de ácido acético acelerada de cobre

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos metálicos, cuando se expone a un clima de pulverización de sal de ácido acético acelerado de cobre a una temperatura elevada.

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada acidificada (pH 3.1 a 3.3), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 200 litros.

Esta prueba también se conoce como prueba CASS.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; ISO 3770 ha sido reemplazado por ISO 9227.

ISO 9227

Pruebas de corrosión por aspersión de sal en atmósferas artificiales

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de materiales metálicos con o sin protección temporal o permanente contra la corrosión, cuando se expone a un clima de pulverización de sal (pulverización de sal neutra o pulverización de sal de ácido acético o pulverización de sal de ácido acético acelerado de cobre) a una temperatura elevada.

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de neutral (pH 6,5 a 7,2) o acidificada (pH3,1 a 3,3) solución de agua salada, que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una cámara de temperatura de +35C o +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Estas pruebas también se conocen como pruebas NSS, ASS y CASS.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; muchas normas de prueba ISO se han armonizado con otras normas europeas y ahora tienen el prefijo ‘EN’ (Euro Norm) o ‘** EN’, donde ** son las letras que representan un código de país/idioma europeo, por ejemplo ,BS EN’ para un estándar británico armonizado en inglés.

ISO 7253

Pinturas y barnices – determinación de la resistencia al rociado de sal neutro (niebla)

Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de pinturas y barnices, cuando se expone a un clima de pulverización de sal (niebla) a una temperatura elevada.

Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,5 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 400 litros.

Esta prueba también se conoce como un aerosol de sal neutra o prueba NSS.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; muchas normas de prueba ISO se han armonizado con otras normas europeas y ahora tienen el prefijo ‘EN’ (Euro Norm) o ‘** EN’, donde ** son las letras que representan un código de país/idioma europeo, por ejemplo ,BS EN’ para un estándar británico armonizado en inglés.

ISO11997-Cycle B

Pinturas y barnices – determinación de la resistencia a las condiciones de corrosión cíclica, Parte 1: húmedo (niebla salina) / seco / humedad

Este método de ensayo se ha encontrado para ser útil para comparar la resistencia relativa a la corrosión de pinturas, barnices y materiales similares, cuando se expone a un ambiente exterior agresivo simulado, como un entorno marino. Es de naturaleza cíclica, es decir; muestras de prueba están expuestas a climas cambiantes con el tiempo.

3 ciclos de prueba diferentes se definen dentro de este método de prueba, que se conocen como Ciclo A, Ciclo B y Ciclo C.

El ciclo A se basa en la prueba CCT-4. Consulte en otra parte de este documento para obtener más información sobre el CCT-4. Se ha demostrado que este método de ensayo se correlaciona bien con la exposición natural de las pinturas termoestables. El número de repeticiones de ciclo debe ser suficiente durante 1000 horas de tiempo total de prueba, a menos que se acuerde lo contrario.

El ciclo B se basa en la prueba VDA 621-415. Consulte en otra parte de este documento para obtener más información sobre VDA 621-415. Se ha demostrado que este método de ensayo se correlaciona bien con la exposición natural de las pinturas termoestables en la corrosión del vehículo. El número de repeticiones de ciclo debe ser suficiente durante 840 horas de tiempo total de prueba, a menos que se acuerde lo contrario.

El ciclo C se ha desarrollado en el Reino Unido para su uso con sistemas de pintura solubles en agua y látex, y se ha demostrado que se correlaciona bien con la exposición natural. Las muestras de prueba del ciclo C se colocan en una cámara cerrada y se exponen a un clima cambiante que comprende el siguiente ciclo de repetición. 210 minutos horas de exposición a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 2,0 a 4,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +25C. Esto es seguido por 210 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +40C (humedad no especificada). Esto es seguido por 1470 minutos de exposición a un clima de humedad controlada de 75% HR a +40C. Esto es seguido por 102 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +25C (humedad no especificada). Esto es seguido por 210 minutos de exposición a un clima de niebla salina a +25C. Esto es seguido por 378 minutos de exposición a un clima de agua de condensación de 95 a 100% HR a +30C. Esto es seguido por 180 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +35C (humedad no especificada). Esto es seguido por 120 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +25C (humedad no especificada). El número de repeticiones de ciclo debe ser suficiente durante 1000 horas de tiempo total de prueba, a menos que se acuerde lo contrario.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 400 litros.

Estas pruebas también se conocen como pruebas de corrosión cíclica, a menudo abreviadas a CCT.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; muchas normas de prueba ISO se han armonizado con otras normas europeas y ahora tienen el prefijo ‘EN’ (Euro Norm) o ‘** EN’, donde ** son las letras que representan un código de país/idioma europeo, por ejemplo ,BS EN’ para un estándar británico armonizado en inglés.

ISO11997-Cycle A

Pinturas y barnices – determinación de la resistencia a las condiciones de corrosión cíclica, Parte 1: húmedo (niebla salina) / seco / humedad

Este método de ensayo se ha encontrado para ser útil para comparar la resistencia relativa a la corrosión de pinturas, barnices y materiales similares, cuando se expone a un ambiente exterior agresivo simulado, como un entorno marino. Es de naturaleza cíclica, es decir; muestras de prueba están expuestas a climas cambiantes con el tiempo.

3 ciclos de prueba diferentes se definen dentro de este método de prueba, que se conocen como Ciclo A, Ciclo B y Ciclo C.

El ciclo A se basa en la prueba CCT-4. Consulte en otra parte de este documento para obtener más información sobre el CCT-4. Se ha demostrado que este método de ensayo se correlaciona bien con la exposición natural de las pinturas termoestables. El número de repeticiones de ciclo debe ser suficiente durante 1000 horas de tiempo total de prueba, a menos que se acuerde lo contrario.

El ciclo B se basa en la prueba VDA 621-415. Consulte en otra parte de este documento para obtener más información sobre VDA 621-415. Se ha demostrado que este método de ensayo se correlaciona bien con la exposición natural de las pinturas termoestables en la corrosión del vehículo. El número de repeticiones de ciclo debe ser suficiente durante 840 horas de tiempo total de prueba, a menos que se acuerde lo contrario.

El ciclo C se ha desarrollado en el Reino Unido para su uso con sistemas de pintura solubles en agua y látex, y se ha demostrado que se correlaciona bien con la exposición natural. Las muestras de prueba del ciclo C se colocan en una cámara cerrada y se exponen a un clima cambiante que comprende el siguiente ciclo de repetición. 210 minutos horas de exposición a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada, que cae sobre los especímenes a una velocidad de 2,0 a 4,0ml/80cm2/hora, a una temperatura de cámara de +25C. Esto es seguido por 210 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +40C (humedad no especificada). Esto es seguido por 1470 minutos de exposición a un clima de humedad controlada de 75% HR a +40C. Esto es seguido por 102 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +25C (humedad no especificada). Esto es seguido por 210 minutos de exposición a un clima de niebla salina a +25C. Esto es seguido por 378 minutos de exposición a un clima de agua de condensación de 95 a 100% HR a +30C. Esto es seguido por 180 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +35C (humedad no especificada). Esto es seguido por 120 minutos de exposición a un clima de secado al aire a +25C (humedad no especificada). El número de repeticiones de ciclo debe ser suficiente durante 1000 horas de tiempo total de prueba, a menos que se acuerde lo contrario.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 400 litros.

Estas pruebas también se conocen como pruebas de corrosión cíclica, a menudo abreviadas a CCT.

Para más información sobre las normas ISO visite; www.iso.org

Nota; muchas normas de prueba ISO se han armonizado con otras normas europeas y ahora tienen el prefijo ‘EN’ (Euro Norm) o ‘** EN’, donde ** son las letras que representan un código de país/idioma europeo, por ejemplo ,BS EN’ para un estándar británico armonizado en inglés.

ISO 16701

Prueba de corrosión acelerada que implica exposición en condiciones controladas de humedad y pulverización intermitente de la solución salina

Las pruebas de corrosión acelerada para simular la corrosión atmosférica en tales entornos incluyen la exposición cíclica a una fase húmeda, durante la cual el objeto de prueba se somete repetidamente primero a una solución de pulverización de sal y luego a un período de espera húmedo durante varias horas. Esto es seguido por una fase de condiciones de humedad cíclica controlada, donde el objeto de prueba se somete a un entorno que alterna entre alta humedad y sequedad comparativa.

En la primera fase (húmeda) de la exposición, los objetos de ensayo se pulverizan durante 15 min con una solución acuosa del 1% (fracción de masa) de cloruro sódico acidificado a pH 4.2, para simular la precipitación bastante ácida presente en áreas industrializadas, seguida de un período de 1 h 45 min de soporte húmedo. Esta secuencia se repite tres veces para dar un total de 6 h de exposición a la humedad. Toda esta primera fase del ciclo de prueba se repite dos veces por semana.

La mayor parte del ciclo de ensayo, sin embargo, consiste en el ciclo de humedad entre los dos niveles de 95 % de humedad relativa y 50 % de humedad relativa a una temperatura constante de 35 oC.

Esta prueba también se conoce como una prueba de corrosión cíclica, a menudo abreviada a CCT.

ISO14993

Corrosión de metales y aleaciones – pruebas aceleradas que implican la exposición cíclica a la niebla salina, condiciones secas y húmedas

Este método de ensayo especifica el aparato y el procedimiento que se utilizarán para realizar pruebas de corrosión acelerada para la evaluación comparativa de materiales metálicos, con o sin protección contra la corrosión permanente/temporal, cuando se exponen a un entorno exterior simulado y contaminado por sal. Es de naturaleza cíclica, es decir; muestras de prueba están expuestas a climas cambiantes con el tiempo.

Las muestras de prueba se colocan en una cámara cerrada y se exponen a un clima cambiante que comprende el siguiente ciclo de repetición de 3 partes. 2,0 horas de exposición a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Esto es seguido por 4.0 horas de secado al aire en un clima de < 30%RH a +60C. Esto es seguido por 2.0 horas de exposición a un clima de agua condensadora (humectación) de 95 a 100% HR a +50C. El número de repeticiones de ciclo y, por lo tanto, la duración de la prueba es variable.

Los tiempos máximos de transición entre cada parte del ciclo de prueba también se especifican de la siguiente manera:

Desde la pulverización de sal hasta el secado al aire en 30 minutos.

Desde el secado al aire hasta la humectación en 15 minutos.

Desde la humectación hasta la sal en 30 minutos.

Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 400 litros.

Esta prueba también se conoce como una prueba de corrosión cíclica, a menudo abreviada a CCT., y es la versión internacional de JASO M609/M610/CCT-1

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Nota; muchas normas de prueba ISO se han armonizado con otras normas europeas y ahora tienen el prefijo ‘EN’ (Euro Norm) o ‘** EN’, donde ** son las letras que representan un código de país/idioma europeo, por ejemplo ,BS EN’ para un estándar británico armonizado en inglés.